BWS变频恒压供水设备是采用当前最先进的微电脑控制技术，将变频器和水泵并辅以可靠的电气元件制成的高效节能供水系统。设备能根据管网用水量及水压变化，通过微机检测、运算、反馈等过程对水泵电机实行无级调速来保持水压恒定从而满足用水要求。与传统的水塔、高位水箱、气压式等供水方式相比，变频恒压供水设备采用了食品卫生等级的不锈钢做为室内水箱，不论是水质、建筑成本、运行的经济性、系统的可靠性及智能化程度等方面都具有显著优势。近年来已被广泛用于各种建筑供水系统、喷淋浇灌和工农业生产。
产品分类
按照配置的泵台数不同和管路部分材质不同做如下分类：
一控二不锈钢变频供水设备：两台主泵轮流切换工作(以8小时为一个周期，先启先停)，高峰期可同时运行，无副泵。管路部分采用全不锈钢管；
一控二钢塑管变频供水设备：两台主泵轮流切换工作(以8小时为一个周期，先启先停)，高峰期可同时运行，无副泵。管路部分采用钢塑管；
一控三不锈钢变频供水设备：两台主泵轮流切换工作(以8小时为一个周期，先启先停)，高峰期可同时运行，一台副泵(非用水高峰期副泵运行稳压)。管路部分采用不锈钢管；
一控三钢塑管变频供水设备：两台主泵轮流切换工作(以8小时为一个周期，先启先停)，高峰期可同时运行，一台副泵(非用水高峰期副泵运行稳压)。管路部分采用钢塑管；
一控四不锈钢变频供水设备：三台主泵轮流切换工作(以8小时为一个周期，先启先停)，高峰期可同时运行，一台副泵(非用水高峰期副泵运行稳压)。管路部分采用不锈钢管；
一控四钢塑管变频供水设备：三台主泵轮流切换工作(以8小时为一个周期，先启先停)，高峰期可同时运行，一台副泵(非用水高峰期副泵运行稳压)。管路部分采用钢塑管。
说明：可根据用户实际需求适当变化泵的材质。
工作原理
本系统通过智能中央处理器进行PID控制，出水管网上的压力控制器对水压采样并转化为相应的电信号传送到PLC，PLC接收到管网的实际压力信号与用户设定的压力值进行比较，利用偏差值控制变频器的输出频率以改变电机输出功率。当一台水泵全速运行仍然达不到用户设定压力时，则将变频泵切换为工频运行，由变频器软启动另一台泵并低频运行。若实际压力大于设定压力时，则自动停止工频泵，从而达到变量恒压供水。若用水量极少时，则停止所有主动，由辅泵和气压罐工作恒压。
性能特点
1、 水质更加清洁卫生。水箱采用不锈钢材质制造，相比传统的地下水池或楼顶水池，不锈钢水池具有不锈蚀、密封性好等特点，杜绝了铁锈及其他尘埃以及昆虫类污染存储水。
2、 水压稳定。该设备采用先进的闭环控制系统，可根据管网用水量变化自动调节泵的转速或启停水泵，从而使管道出口压力保持恒定，正常供水时压力精度可控制在±0.1至±0.2MPa范围内)。克服了传统气压式供水水压波动大，水泵启动频繁等不足之处。
3、 高效节能。该设备能根据用户用水量的变化来调节水泵转速或启停水泵达到恒压目的，节电效果明显，节能效率高达60%。
4、 操作简单。该设备采用全自动控制模式并配备液晶显示屏。用户可根据需要自行设定工作条件即可自动工作，实现了设备全自动无人值守。
5、 保护功能齐全。具有完美的过载、短路、过压、欠压、缺相、过流、短路、水源缺水等自动保护功能。在异常情况下能进行信号报警、自检、故障判断等。
6、 延长水泵及电机的使用寿命。对多台泵实现循环软启动，使电网和管网免冲击，并且轮流运转(先开先停)模式，从而延长水泵及电机的使用寿命。
7、运行可靠。控制部件均采用国际知名品牌配件，有效降低了设备故障率。且当一台泵出现故障无法运行时，系统自动屏蔽故障泵启动备用泵运行。
应用场合
变频恒压供水设备一般结合水池(水箱)使用，推荐市政供水量不足或不稳定甚至是没有自来水供给的以下场合使用。
1、生活用水：如高层建筑、居民小区、别墅、医院、学校、体育馆、高尔夫球场、机场、军队、工厂宿舍等场合生活和消防给水
2、冷热水系统：如学校、宾馆、旅馆、酒店等场合冷热水增压系统
3、灌溉喷淋：如公园、水上乐园、农场、果园等场合给水
4、生产建设：如工厂生产加工、洗涤装置、食品饮料加工、建筑工地等给水增压
安装注意事项
一、安装注意事项
为了不影响本系列产品的使用寿命及降低其性能，必须正确选择安装场所，同时注意安装方向或周围空间。如设备是以零配件方式发到需方并不需要本公司负责安装，请严格按照我们提供的机组示意图组装。
二、泵组及相关管道安装
1、本设备应安装在室内或有遮蔽户外场合，环境温度介于5℃~40℃，相对湿度小于90%，并应有良好的通风性，周围不能存在易燃易爆或具有腐蚀性的气体或液体，场地海拔不高于2000米。
2、水泵机组配套水泵的安装应按照水泵厂商提供的安装使用说明书进行，与设备进水母管连接的外围管道(自来水管道或水池出水管道)必须严格按照设备所附进水母管尺寸规格布置，宜做到外围管道内径≥设备进水母管内径。
3、设备布置及安装示意图或国家有关规范进行，有设计图纸的必须严格按照图纸施工。
4、水泵吸水方式宜为自灌式，非自灌式的必须有可靠的引水保证。
5、如果设备安装在板房上时，建议采用减震装置，否则会给您带来噪音或震动。
三、变频控制系统的安装
本系列产品变频控制柜根据功率不同具有相应的重量，搬运时必须采用适当的吊装方式，一面跌落或碰撞引起部分元件损坏。同时还应注意下列事项：
1、周围环境对控制系统的影响较大，安装时须避免有太阳直射、高温、多湿的的场所，环境温度宜在-10℃~40℃，相对湿度小于90%，且不容许有凝水/霜等现象。
2、安装场所应避免油雾、易燃易爆气体液体、棉尘等。
3、应紧固控制柜。若采用落地式控制柜，必须采用螺栓垂直并牢固地固定在预先配置的底座上，同时保证控制柜底座与地面的距离不小于10厘米;如采用挂墙式安装时，必须确保悬挂装置力度足够，并且墙面不得过于潮湿。
4、接线时，严禁一切零碎线头、螺丝等金属物掉进控制柜中。否则易引起控制系统出现障碍、误动作设置损坏的严重后果。
5、由于变频控制系统中装配有变频器，因此，在控制系统的输入输出回路中含有高频成分，对在控制柜附近使用通信设备可能会带来电磁波障碍，此时可安装宣讲的无线电噪音滤波器或噪声滤波器减少干扰
。
三、系统线路布局
接线图请参考设备所附控制原理图。如有不明白之处，请及时与我公司联系。以避免损坏设备。
1、接线注意事项
1.1电源接入以及所有接至电机的接线必须按标准配置，并要求接线法绝对正确，如果有错误将会可能引起设备重大损坏。以下是功率和电线规格对照表，请严格根据设备功率选用优质达标电线，否则可能引起财产损失。
1.2所有电源输入以及接至电机线的段子请选用带套管压装端子。
1.3连接至控制回路端的连接线请使用屏蔽线或绞合线。并与主回路和强电回路分开进行布线，运行以后，若需要改变布线，请等停电10分钟后，观察变频控制柜内变频器的电荷指示灯熄灭后方可进行操作。否则会引起触电事故!
1.4连接至电机的电缆必须严格按照标准进行配置。
1.5连接至控制回路段子的接线使用1.5mm²单股电线，距离小于1000米，其中接至压力传感器的电线选用至少0.75mm²的屏蔽电缆，连接距离不大于300米，污水控制器的电缆选用至少0.75mm²的护套电缆，连接距离不大于300米。
2、接地注意事项
2.1为了防止触电，必须保证本系列变频控制柜和电机接地良好，接地电阻保证在10Ω以下。
2.2控制柜的接地请连接专用接地端子，不要使用柜体的螺丝等部件，并用专业的黄绿线标识。
2.3电机接地端子使用4芯电缆中的一根线，在控制内接地。
2.4主回路配线，请根据不同电机启动方式按有关规定配置。
调试事项
一、水泵试运行
1、水泵启动前准备
按上述所规定的方式接好管路和电源线及信号线后，进入水泵试运行程序。水泵启动前，务必检查以下工作是否做好：
1.1检查水泵底座和进出水口是否固定好;
1.2泵是否充满水。灌水步骤如下：
a.如果设备是与自来水或水位比泵略高的水池直联，只需要打开进水阀门同时关闭出水阀门，打开泵注水阀(排气阀)，让水自然充入泵内，待排气阀处有水溢出为止。
b.如果设备是从水位比泵略低的水池里面吸水，必须在进水口安装底阀。灌水时拧开水泵的注水阀(排水阀)，同时需要打开进水阀，关闭出水阀门。带注水阀(排水阀)处不能再灌入即可。
1.3电网电压值、相数及频率是否与泵电机上所标符合;
1.4进水管路上的阀门是否完全打开;出口阀门是否处于关闭状态;
完成以上准备工作后，可以进行水泵试运行步骤。
首先：在测试泵是否能正常运转前，请保证控制器处于手动状态。切换方式为在控制器通电打开的状态下，长按A/M键大约6秒即可切换。确保到手动状态后，进入水泵测试程序，具体测试步骤如下：
然后，点动电机，检查转向是否与泵上所标一致→若转向不一致，调换电机接线盒内任意两根接线位置即可;若转向正确，可启动水泵→调节出口阀门至用户所需压力为止。
确定水泵可以正常启动并且无漏水等现象后，进入用户参数设置程序。
二、控制器调试
控制器调试即为整套设备的调试运行。调试前请确保水泵进水阀门、仪表阀门处于开启状态，否则可能损坏水泵或无法正常调试。调试前严格按照以下步骤执行：
1、按键功能
NO WATER：无水指示灯，当水箱无水时，亮红灯。
PUMP1#：1号泵。
PUMP2#：2号泵。
PUMP3#：3号泵。
AUXILIARY PUMP：辅泵。
FAULT：故障指示灯，出现故障的时候，红灯亮。
ON/OFF：启动/停止所对应水泵(手动运行时使用，自动运行无效。当泵停止时按下此键启动该泵工频运行，当泵运行时按下此键停止该泵工频运行)。
工作状态指示灯：工频运行时亮红灯，变频运行时亮绿灯，停止运行时不亮。
A/M：手动/自动切换键(长按约6秒);也是进入参数改写状态键和确认键。
▲▼：设置参数时的功能菜单、翻页或者在修改状态时增减数值键。
??：修改参数时移位键。
ESC：取消修改、返回键或故障时复位故障。
A:控制器平时显示时的界面
B:功能菜单
C:进入“系统参数”，默认密码：0000
D:“系统参数”界面，包含50个参数选项。详细见参数定义及设置范围。
E:进入“运行时间”功能界面。
F:进入“故障记录”功能界面。
G:进入“供水模式”，默认密码：0000。
H、I:“供水模式”功能界面。有四个时段选择，高峰供水A，高峰供水B，定时供水A和定时供水B。详情请参考系统工作原理。
1:显示当前同步频率。
2:远程监控上位机软件所用。多机组时的选择。一般不用。
3:显示设定压力(即所要保持恒定的某个压力)和实际压力(即压力表传输到控制器的当前水管采集到的压力)
4:显示日期和时间。
5:当前运行模式(手动/自动)，通过长按A/M/ENT切换
6:功能菜单：包括“系统参数”“运行时间”“故障记录”“供水模式”。
7:密码输入界面，进入“系统参数”和“供水模式”时需要密码确认。
8:“系统参数”界面，包括50项参数，具体名称等见参数定义及设置范围。
9:进入到“运行时间”功能界面，可以查看所有泵所运行时间。按“上”“下”键翻页
10:进入到“故障记录”功能界面，可以查看系统在运行期间所记录的故障情况。最多十条。按“上”“下”键翻页。
11:进入“供水模式”界面时需输入密码。
12:进入到“供水模式”功能界面。关于供水模式的相关介绍请参考系统原理介绍。
2、状态解释
3、参数定义及设置范围
4、控制器调试指南
在认识了控制面板并检查线路无误后，按以下方法调节系统参数即可。
5、压力表接线方式与校准方法
如用万能表分别两两测量压力表的三条线，其中电阻值最大的任意接控制器的3号端子和5号端子，剩下的一条接控制器的1号端子，接好后进入系统参数，根据压力表实际量程在控制器上选择压力表的量程。
接好线后，必须检查压力表的接线方法是否正确。具体检测方式为：手动开启水泵后，注意观察压力表实际压力值与控制器上显示压力值变化趋势是否一致，如果一致，证明接线方式正确;如果压力表的数值在上升，而控制显示面板上显示的压力却在下降，则证明接3号端子和接5号端子的线接反，调换这两根线即可。
接线正确后，进入压力值校准程序。具体操作流程为：首先手动开启任意一台水泵，然后把压力表实际的读数输入进去按确认即可，注意同一个值不能校准两次。操作两次时表示误操作，比如：压力表读数0.23Mpa输入0.23后按ENT确认后即可。下次在校准是就不能输入0.23，必须输入另外一个值再校准。值得注意的是，当压力表在零压力状态下校准时，千万不要校零，校个0.01即可，或者用手动将压力打上去后在校正。
6、频率校准
当变频器显示的频率值和控制器面板所显示的频率值不一致时，只需要把变频器实时读数输入到控制器里按确认即可，注意同一个值不能校准两次。操作两次时表示误操作，比如：变频器读数42Hz输入42Hz后按ENT确认后即可。下次在校准就不能输入42Hz，必须输入另外一个频率值再校准。
