环氧富锌防腐漆产品介绍、环氧富锌防腐价格比较、环氧富锌底漆施工工艺、环氧富锌底漆用量计算、环氧富锌底漆配套方案

环氧富锌防腐漆是用于钢铁结构的防腐底漆品种，具有环氧树脂漆和富锌底漆的双重特性，附着力优异、漆膜坚韧，电化学防腐防锈效果优异。

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1、环氧富锌防腐漆简介

环氧富锌防腐漆是目前应用最为广泛的双组份钢结构防腐防锈底漆。环氧富锌防腐漆结合了环氧树脂漆附着力优异，漆膜机械性能优异以及富锌底漆屏蔽性、电化学防锈多重防腐效果，与聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各类高性能面漆配套使用。

2、环氧富锌防腐漆出厂参数

包装规格：25+2.5（25公斤漆+2.5公斤固化剂。）

颜色：灰色

光泽：无光

比重：2.4公斤/升；（即油漆密度。）

固含量：≥80%，（体积固体份。）

干膜锌粉含量：＞70%（以国检报告为准。）

3、环氧富锌防腐漆适用工况

底材：裸钢（即表面没有涂漆且没有磷化处理的钢、铁表面）

表面处理：喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度70微米。

环境：防腐环境，碱性腐蚀、盐雾腐蚀、室外环境等。需要配套面漆使用。一般不用于水下防腐。

4、环氧富锌防腐漆产品性能参数 = 1 \* GB3 ① = 2 \* GB3 ② = 3 \* GB3 ③ = 4 \* GB3 ④ = 5 \* GB3 ⑤ = 6 \* GB3 ⑥

 = 1 \* GB3 ①具有阴极保护作用，防锈性能优异；

 = 2 \* GB3 ②具有优异的附着力和耐冲击性能；

 = 3 \* GB3 ③具有优异的耐磨性；

 = 4 \* GB3 ④具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；

 = 5 \* GB3 ⑤耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；

 = 6 \* GB3 ⑥能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。　　

5、环氧富锌防腐漆施工工艺

5.1环氧富锌防腐漆施工条件              

底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。

环氧富锌防腐漆施工方法              

喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。    刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

5.2环氧富锌防腐漆施工参数               

混合比（重量）              10:1

混合后使用寿命（23℃）      4小时（随温度升高而减少）                     

稀释剂/清洗剂               环氧稀释剂  

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