mvr蒸发器的设计思路

MVR蒸发器蒸发器的设计

垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。

特点

快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3 m)，蒸发器的液体容量很低。

MVR蒸发器应用范围

在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，既而向上流至顶部。由于管外的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器为了达到高的最终浓度，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个独立的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。

最终浓度只在最后一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低和沸点升高，热传递效果得以大大增强。

mvr蒸发器与传统蒸发器比较

 mvr蒸发器与传统蒸腾器对比:

1 mvr蒸发器是小温差，在换热总理固定的情况下，必然以添加换热面积为代价，才能够取得一样的换热作用，即蒸腾量。

2 mvr蒸发器厂家选用机械蒸汽再紧缩，他节能的作用对比起来，仍是很合算的，依据现有的客户运用情况，基本上能够得出这么的定论，运用mvr蒸发器的厂家，所有出资基本上能够在设备运用6-12个月内收回。这个出资报答比，信任应该是很不错的成绩了。

3 TVR   热力蒸汽再紧缩;MVR   机械蒸汽再紧缩, 单位能量耗费低. 因温差低使商品的蒸腾温文

4  MVR蒸腾器适用于含多种热敏性物料的蒸腾浓缩，接连进出料，加热时间短，全流程不超过3分钟。

5能耗剖析：

（1）选用MVR蒸腾器蒸汽紧缩技能处理高盐废水的案例剖析:

A、耗电：耗电451kw/h*8000小时/年×0.8元/度＝288.6万元/年

算计:288.6万元/年

（2）如选用三效蒸腾器:

A、蒸腾量7.5吨×蒸腾耗汽0.45吨/吨水×每年按8000小时核算×每吨汽按220元核算＝全年耗费蒸汽费用594万元整

B、每小时耗电130kw×每年按8000小时核算×每度电按0.8元核算＝全年耗电费用83.2万元整

C、水耗：120吨/小时*8000小时*0.3元/吨=28.8万元

算计:706万元

mvr蒸发器的应用领域十分广，能够这么说传统多效蒸腾器应用的 当地，MVR蒸腾器也完全能够取而代之。MVR蒸腾器和传统蒸腾器比较，不光具有极大的节能环保优势，而且降低了运营本钱，是传统多效蒸腾器的Zui佳的晋级 换代体系。跟着国家对环境保护和节能减排的注重和政策出台，MVR蒸腾器必将取代传统蒸腾器

MVR蒸发器之蒸发操作的特点

1、传热性质：属于壁面两侧流体均有相变化的恒温 传热过程。

2、溶液性质：热敏性、腐蚀性、结晶性、结垢性、泡沫、粘度等。

3、沸点升高：当加热蒸气一定时，蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯水的温度差。

4、泡沫挟带：二次蒸气中带有大量泡沫，易造成物料损失和冷凝设备污染。

5、能源利用：mvr蒸发器对二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的最关键问题。