保护膜生产中最常用的两种胶水可分为水性图层胶和油性涂层胶，两种胶水的性能和价格有一定的差异，我们详细了解下：

1. 水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其中的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。

2.油性涂层胶：

　　油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对保护膜涂层胶的环保要求越来越高。

　伴随着塑料产品的高速发展，环保问题也被提上了议程，以PE保护膜、薄膜等塑料产品为首的塑料垃圾严重影响到了我们的生活环境，塑料垃圾也被冠名为白色垃圾，成为近二十年来，危害环境的主要害虫之一！在人们对环保问题的日益重视，保护膜等塑料产品必须向绿色产品发展，走无污染、易分解、可回收的道路，才能得到直接使用者和间接使用者的选择。为了妥善地解决保护膜垃圾的难题，化学家们正在改变着保护膜本身的结构，以便废弃的保护膜在不太长的时间里完全分解。

       社会在发展，人类在进步，人们对于生活的品质要求也在不断的提高，各种各样的新鲜事物也在不断的出现。就是这样的看似普通但 是给我们的生活也是带来了极大的便利。过去对于一些产品的包装运输中出现的问题，在过去，我们的许多产品在运输的过程中经常的出现问题，最常见的就 是磨损问题，这样造成的经济损失是很大的。因为有些物品一旦磨损， 基本上也就没有什么用了。

      在传统的包装中，我们的食品行业和医疗行业用到的量是非常的大的。过去的使用包装对于环境的污染是非常的大。同时，pe保护膜在生产上的工艺在不断的改进，我们使用的范围也在不断的增大。