1.采用模块式结构，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地的要求。

2.搅拌主机采用 JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。

3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性能稳定。

4.所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染，环保性能好。

5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。

6.整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。

7.电控系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。

HZS120型商品混凝土搅拌站主要特点：

　　1、搅拌站整体美观大方，环保。安装、拆卸方便，每层外包装侧面可打开，便于检修、更换配件；所有粉料在输送、计量、投放过程中都处于封闭状态，彻底杜绝粉尘排放各部位均采用性能可靠、传动平稳的传动机构，有效降低噪音；搅拌主楼及皮带机全部采用环保外包装，从而进一步降低了粉尘及噪音污染。  

　　2、采用模块式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。

　　主机采用 JS2000（JS2000B）型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。

　　骨料采用PLD3200型配料机配料，计量准确，生产效率高。

　　水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。

　　供水系统采用水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀。

　　骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。

电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。  

　　所有料秤均采用独立计量，一秤一表，提高了计量精度；

　　骨料提升皮带机采用，外侧挂式减速机构运行平稳，动力强劲，便于维护；

　　3、先进的全电脑控制系统，采用目前世界上最小的配料控制仪表，配料精确稳定，计算方法先进，有效控制误差；具有故障诊断系统，能指导并帮助用户进行故障排除；配方的储存及调用灵活机动，可随时调用任意配方

 

除尘系统

 除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。

搅拌塔

   采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。

成品料储存系统

   成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。