分析造成起重机制动器故障的几点原因 

1、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
2、制动带或制动轮磨损过大，制动带有小块的局部脱落，主弹簧调得过松，制动带与制动轮间有油垢，活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件，锁紧螺母松动整拉杆松脱，液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
3、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢；
4、单梁起重机制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏。
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