钢管抛丸机的分类有很多，每一种分类都有它的特点，而且抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等，下面就让万通铸造带你来详细了解一下！

滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。

钢管抛丸机不仅可以增加钢管外表的物理吸附效果，而且还可以加强防腐层与钢管外表的黏附效果，那你知道抛丸机主要是有那几个部件组成的吗？下面就让万通铸造带你来了解一下！

按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。

抛丸机主要由4个部件组成：

①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

②弹丸收集、分离和运输系统。

③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

④除尘系统。

钢管抛丸机是经过大功率电机带动抛丸器的叶片高速转动，使钢砂、钢丸、钢丝切丸等磨料在离心力作用下对钢管外表进行喷(抛)射处理，下面就让万通铸造带你来详细了解一下！

工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。