钣金加工部件的步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著

钣金加工，简单来讲，它就是一种加工技术，就是利用了材料的可塑性，将其加工成各种零件的这一过程，所以，这就有了钣金加工制造技术这一名词。那么，对于它的种类，我们是否都了解呢？小编觉得答案是否定的。那下面，就针对这一问题，来展开具体的论述，好让大家能够了解其主要的一些种类，从而可以更加了解和深入钣金加工这一产品。

钣金加工制造技术，其主要的种类有：

(1)塑性成形技术

其还可以分为三类，为细晶塑性、相变塑性和其它塑性，其中应用最广泛的是一种，不过其是有一定要求的，主要是等轴细晶组织应有很好的热稳定性，变形温度应大于材料的熔点温度，还有就是器应变速率要低。

(2)激光冲击技术

就是将激光光束通过脉冲这一形式来冲击金属表面，从而形成一种平面波，进而能使材料产生塑性变形。

(3)液压成形技术

就是将液压囊作为弹性凹模或是凸模，将油作为传压介质，从而进行成形操作和过程。

如果要将薄板制作成为我们所需要的水箱、油箱、机壳或者电柜等物品，可以完全采用焊接、螺栓联接或铆接等方法将板料拼接起来完成。但是，这样做成的制品除了外形很不美观外，其强度也很差。如果要保证其强度，就得增加材料的厚度，或者在其薄弱处另外再衬上加强用的钢骨架。这样一来，不但增加了工作量和材料，而且制品也变得很笨重。

如果在制作过程中采用钣金加工 工艺，这些问题就可以得到极大地改善。钣金加工工艺最主要的应该就是冲压，冲压就是冲切与压力加工，冲切就是我们常说的冲孔、落料、切边等常用的工艺。压力钣金加工通常就是指成型，它包括我们的翻边、折弯、拉深、以及一些特殊造型的形成等。