本机清理适用范围广,工件由悬挂输送系统输送,在清理室工作位置停止、旋转,并接受抛丸清理,使工件表面清洁度等级可达Sa2.5级。抛丸器的布置经过计算机模拟,所有布置的角度、位置均经过计算机设计确定。可以根据不同的零件设计不同的打击速度,并可实现连线生产。
产品特点:
★ 本机配备QZ450 QZ480前倾曲线抛丸器,QZ系列抛丸器抛射线呈束线型,抛射材料集中,有力。
★ 可加装积放式的输送机,通过阻挡器来阻挡输送机运进,实现清理工件同线不同步运行,工件同源分流。
★ 料位控制器能够监测磨料供给,具有过载保护、因分离器有载物保护,输送电机可免受损。
电控系统中设置了压缩空气压力传感器,采用带磁性开关的气缸调节分离器挡板(以确定开关到位的状态)。如果压 力达不到要求,禁止本系统的工作。
★ 新型张紧装置为四轮浮动式结构,张紧气缸和浮动架之间由原来的刚性连接改为环链式柔性连接,从根本上避免了原有刚性连接可能出现的卡阻现象。此外在张紧中还增加了安全阀和电接点压力表,保证了张紧的可靠性。
工件最大外形尺寸 (mm) | ∮1800×2400 | 铆焊件及锻件 清理时间 | 12-15min |
挂件最大单重 | 1000kg | 吊链吊距 | 800mm-2000mm |
自转速度 | 3.14r/min | 大门移动速度 | 0.12m/s |
抛丸器 | QZ | 弹丸直径 | ∮0.8-1.2mm |
叶轮直径 | ∮420mm | 吊链速度 | 2m/min-5m/min |
单台抛丸量 | 250kg/min | 总功率 | ~78.5kw |
铸件清理工件时间 | 8-10min | 设备最大尺寸 | ~11200×9800×8830 |