行星搅拌锅是一种新型高效无死点混合搅拌设备。它具有独特、新颖的搅拌形式。釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕锅体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体夹层采用特殊密封结构，可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。

迪凯牌行星搅拌锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，更是备受馅料酱生产企业、肉制品熟食企业、调味品企业等加工业的青睐，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好备。多功能行星搅拌机也适用于化工、轻工、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质、浓缩等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。

行星搅拌夹层锅分类：

1、按加热方式不同可分为： 电磁行星搅拌锅；蒸汽行星搅拌锅；燃气行星搅拌锅；电加热导热油行星搅拌锅。
2、按工艺需要可以分为：固定直立式行星搅拌锅、液压后倾翻臂行星搅拌锅、液压升降行星搅拌锅。

此款示例设备为电磁加热行星搅拌锅（具体设备自动化程度、加热方式及起臂配置可以根据用户的生产情况任意选择）。

1、配置质量高：该系列产品采用进口封头，一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，保证了锅内体的平整光滑。.

2、适用性好：加热方式可选择采用蒸汽、煤气、天然气、液化气、电加热导热油、电磁等加热形式，具有受热面积大，热效率高的优点。

3、安全性突出：本产品凡接触食品部分皆为06Cr19Ni10不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求。

4、适合多种操作空间，便于拆卸：具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。

5、搅拌方式先进：搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触。搅拌系统采用自转与公转相结合的方式，其传动比为非整数传动比，保证锅内无任何搅拌盲点。

6、干净卫生：使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

7、倒料方便轻松：该系列设备自动液压型是利用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力。

8、控制性好：采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀加热提高热量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。

电磁行星搅拌锅优势：


    电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流，感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热。使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。

    传统的电热圈加热的方式是通过接触式传导方式把热量传到锅体上，只有紧靠在锅体表面内侧的热量才能传到锅体上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属锅体自身发热，并且可以根据具体情况在锅体外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被制造加工工业广泛使用，大大的降低了企业的生产成本。 

电磁感应加热：

非接触电磁感应加热。

1、耗电的 95% 转化为工作热能，线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在锅体上。

2、只加热锅体，而其他部件保持冷却。

3、消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效。

4、加热无死角，锅体均匀加热。

5、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。

普通加热圈加热方式：

接触式热传递加热。

1、耗电的 30-70% 转化为工作热能。

2、加热必须通过接触方式传递热能。

3、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。

4、加热有死角，不能完全包裹在锅体外层。

5、加热圈损耗大，寿命短。

夹层锅标准型号分为：100L、200L、300L、400L、500L、600L等

注：

1、图表中的搅拌功率为标准配置，如客户另有要求，请提出。

2、夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。

3、夹层锅选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。

技术要求及执行标准

1、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸（CAD/PDF）、使用说明书等。

2、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：

①、《药品生产质量管理规范（1998年修订版）》第四章第31-37条款；

②、《钢制压力容器（GB150-1998）》；

③、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》；

④、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。

迪凯郑重承诺，凡是订购我公司生产的设备，用户均可享受“质保一年，终生服务”。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。

订购流程：

1.电话建立交流，提交参数要求及确定选型（设备的配置可根据用户的实际要求进行定制，确保经济实用）。

2.确定价格。因考虑到用户选择的配置不同及全国各地物流价格差异，价格可议。

3.签订工业购销合同，保障双方的合法权益（合同一式两份，必须经双方加盖合同专用章）。

4.付款及发货。买家需提供详实的收货地址，以保证我们能够及时准确的将您所需的设备送达贵公司。

5.到货验收。到货后用户应及时清点收货清单和查看设备外观是否有缺陷（我公司发货时设备外观及性能都经过严格检查，主要考虑物流运输因素）。确认无误后，买方需及时的填写收货回执。

6.完成交易。