烟台双向自动过磅系统，杭州凌睿力拓专业供应自动系统​

工作流程：由螺旋卸船机将物料输送、通过溜管负压在三通阀门的控制下放料置A#计量罐、A#出气阀门打开、经防尘布袋除尘，到达预装量后、停止A罐装料改为B罐装料、B罐出气阀门打开、此时A罐放料同时震动电机工作保证罐内无余料、A罐放料完成B罐装料完毕、此时改为B罐放料、A罐装料，由此连续式称重装卸料。达到自动化累计称重工作状态！

系统将集成三通阀门、出气阀门、卸料阀门、震动电机、称重模块所有控制来保证工作的可靠性及整套系统的自动化工作状态。

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。​

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：
      (1)高精度：新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度；
      (2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；
      (3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。
     (4)分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将重点放在了数据处理与配料优化方面。
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