换热器的安全性能

根据粘接剂的种类不同.等待一定的透风干燥时间.然后放入密封垫.将各个板式换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必需进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否准确。 根据密封垫的使用目的和密封质量要求.可使用不同出产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶.在进行粘接之前.应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫.对于调和式密封胶粘接来讲.必需用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫.在大批量进行粘接时.应预备冷冻密封件的液氮池.预备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉.加热温度应达160℃.假如有前提.应对板式换热器进行化学清理.以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。

如何提高换热器的换热效率？‘

’如何在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？有哪些因素会对对其有影响：

1.提高对数平均温差

板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差最da，顺流时最xiao，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

2.进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

换热器的注意事项

1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。

2、严重把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。

3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。