全自动冲孔机由以下部分组成
1.模具：模具四面都用磨床打磨光滑，模框内加滚动轴承方便操作时管壁不规则（管的肚子大，或运输途中被压扁）的管卡注。模具刃口材质采用Cr12MoV铬12钼钨高速钢，寿命大于10万次；易损件均采用耐磨材料制成，方便用户更换和降低易损件成本。
2．全自动冲孔机控制系统：彩色触摸屏，施耐德低压电器，原装进口欧姆龙检测开关，PLC数控系统采用本公司自主研发专用单片机控制（单片机保用24个月）。冲孔模式有4种：A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种：单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调（伺服电机0至3000转/分钟无级可调）。
3．托料架：采用橡辊筒托料，不伤工件，水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。
全自动冲孔机是指将多台冲床、油压机连接在一起，用机器代替人工送料，实现自动化生产的设备。
自动冲孔机适用范围：
生产不锈钢门花设备、不锈钢管冲孔机、各种五金冲孔模具、不锈钢门花等各种不锈钢加工机械和五金制品
全自动冲孔机设备特点：
1、 改变了冲压生产劳动高强度、高危险性的现实，真正实现冲压生产无人化，无任何人为或设备危险。却达到了高效益、高品质的生产。
2、 减少了连续冲压的模具投资与高速冲床的投资，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。
3、 适合产品生产量较大的连续生产，变换机种时仅须简单调试即可。我们可以根据客户客户产品特点及品质要求定做各种连机多工位冲压机子，保证您的设备放心使用
粤冲机械全自动数控冲孔机配备特点：
1、采用三菱PLC及进口高精密伺服或步进系统控制冲孔定位，定位精度达到0.3mm，送料平稳均匀，并有电机故障诊断及保护功能。
2、操作界面采用LCD中文显示屏，所有操作，只需要一个画面，可同时设定冲孔间距、次数和批次，并显示实际冲孔次数和批次、声光报警，并设有手动/自动转换功能
3、 可同时冲2-4种管材，并可安装二组液压冲孔模具，一组组合模具可以装2种规格模具，左右自由定位，速度可提高一倍。
4、进退料采用伺服电机控制，合理的结构和电器控制保证进退料过程中管材的稳定.可保证管材的进退时不会卡住模具。
5、 集中电气控制箱,电气元件分布合理, 每条线都有相对应的编号，诊断维修简单快捷，不易出故障，控制系统更为可靠.
