GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

　　GB/T 1568-2008 键 技术条件

　　GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

　　GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 4249-2009 产品几何技术规范(GPS) 公差原则

　　GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹 第4部分：公差 Q/JS Jxx.xx-2012 不合格品控制程序

　　Q/JS Jxx.xx-2012 机柜半成品钣金件 下料技术要求

　　GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。

　　所谓刚性自动化设备及系统是指只能进行某些特定零件的特定工序加工的自动化加工设备及系统。它包括刚性自动化单机、刚性自动线、刚性综合自动化系统。如在大批大量生产中广泛采用的自动机床、组合机床和专用自动线等。

　　所谓柔性自动化设备及系统是指能够适应产品的频繁变化、工艺范围较宽的自动化加工设备及系统。数控机床、加工中心及以其为基础的自动化生产系统(如分布式数控系统、柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统等)即属此类。

机加工制订工艺规程步骤：

　　1) 计算年生产纲领，确定生产类型。

　　2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

　　3) 选择毛坯。

　　4) 拟订工艺路线。

　　5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

　　6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

　　7) 确定切削用量及工时定额。

　　8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

　　9) 填写工艺文件。

　　在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。