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球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。

冲入法：这是迄今为止国内外应用最广泛的球化处理工艺，原铁液温度要求大于等于1450°C，硫的质量分数应小于0.1%。一般采用稀土硅铁镁球化剂，其含镁量与处理铁液温度的关系列于图标，球化剂重稀土含量应低于镁含量，例如，冲天炉铁液处理温度为1450°C球墨铸铁井盖 铸铁井盖 球墨井盖，S的质量分数为0.06%~0.10%时，可选用Mg的质量分数为8%，稀土的质量分数为3%~5%的球化剂。取决于原铁液重的含量硫、球化剂重的含镁量、铁液的纯净度、铁液的处理温度以及工艺措施等，冲入法处理时，球化剂的加入量一般是处理铁液质量的1.0%~1.6%

太谷县小常村众旺农机加工厂：球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。

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球墨铸铁井盖的制作

（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量

（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失

（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂

（四）加入孕育剂进行孕育处理

（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则

（六）进行热处理