滕州市科信锻压机床有限公司主要生产多种系列的液压机械：三梁四柱液压机、二梁四柱液压机、单臂液压机、龙门液压机、多功能液压机、框架液压机、薄板拉伸液压机和液压站、液压缸等一系列专业液压设备

公司生产的液压机结构紧凑、操作方便、压力可调、流量稳定，配备专用工装可进行剪切、挤压、铆接、校直、弯曲拉伸、拆装、冲孔、顶升、起重等作业。公司先后为清华大学、东北大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学、西安交通大学、北京中煤集团、北京有色金属研究总院、河南平高集团、洛阳轴承集团等合作伙伴量身定制的高标准液压设备，赢得了客户的一致好评。

三梁四柱液压机是一种最常见的液压机结构形式之一，又称万能液压机，是一种以液压油为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。三梁四柱液压机被广泛应用于机械工业的许多领域，例如在锻压（塑性加工）领域中，可用于自由锻造、模锻、冲压(板料成型）、挤压、剪切、拉伸、弯曲成型及超塑性成型等许多工艺中，也可用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成型等不同工业领域。

我厂生产的三梁四柱液压机由主机系统、液压系统、电气系统、安全防护系统和润滑系统组成，采用计算机优化设计，结构紧凑，操作方便，工作可靠，维修方便。

主机系统由三件梁、立柱和液压油缸组成，上横梁、滑梁和下横梁采用优质Q235钢板焊接而成，刚性好，强度高。滑梁由四柱导向，四根立柱采用45#圆钢加工制作而成，表面电镀硬铬层以增加立柱表面硬度。油缸由法兰连接安装于上横梁上，油缸采用优质原材料经加工配以进口密封件装配而成，具有精度高，启动压力低等特点。

液压系统位于主机的右侧，由油箱、动力系统、液压阀组和必要的高低压管路组成。油箱是动力系统和液压阀组安装的基础，我厂生产的油箱采用封闭式结构，密封防尘性能好，占地面积小，动力系统采用一台或多台三相异步电动机配装高压轴向柱塞泵为液压机提供液体动力，液压阀组安装于油箱上表面，由高压油管连接动力系统和液压油缸，通过液压阀组的开闭实现液压油缸的工进和退回动作。

电气系统由电气柜（箱）和必要的电气元件组成。电气元件安装于电气柜（箱）内，面板上设有集中控制按钮，以实现压机的工艺动作要求。电气控制系统可根据客户要求使用更为高级的PLC控制系统，并配置大屏幕触摸屏以对压机的各项参数进行修改和调整。

安全防护系统主要用于保护机器本身和实际操作人员的安全，在压机的滑块上下限位处均设有安全限位装置，也可根据客户要求加装安全光幕、机身防护网等安全防护装置。

润滑系统是指对滑梁的导向滑动进行润滑的系统。导向润滑可分为手动单根立柱润滑油加注、手动整体润滑油加注和全自动润滑油加注三种润滑方式，可根据客户要求选择润滑任意一种润滑方式。

为使压机能在高低温环境中正常工作，我厂可根据客户实际使用情况选装散热系统或加温装置。

 三梁四柱结构的液压机由机身，主缸，行程限位装置，润滑装置，液压动力系统及电气系统等组成，机身由上梁，滑块，工作台，立柱，锁母，导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。液压机各梁一般设计成空心箱结构，中间加设肋板，重要部位做成圆筒形，承载大的地区肋板较密，以提高刚度，降低局部应力，肋板一般做成方格形或辐射形布置。中间横梁导向孔处开有注油孔，可加注润滑油润滑立柱。上横梁上安装工作油缸，下横梁可根据压制工艺设有顶出孔，可安装有顶出液压缸装置。

液压机上中下梁均采用国产优质钢板Q235B——切割——焊接整体具有良好的钢性强度——打磨——去除各处焊渣焊熘及氧化皮层的横梁各配合联接部位进行粗精加工，精铣表面——镗孔工艺保证各孔形位精度——铣T型槽——倒角去毛刺——检验合格后喷涂防锈漆入库。