采用HDPE吹塑中空容器包装液体牛奶，具有方便携带、质量轻、成本低的特点，而且HDPE瓶具有耐冲击性好、防碎、防漏、盖子可重复开闭、可回收利用等诸多优点，因而在乳品领域发展很快。

   在过去的25年中，墨西哥、加拿大、英国、澳大利亚，以及南非等国家的乳品包装已经由原来的纸、玻璃制品转为塑料包装。在美国，0.5～1加仑容量的HDPE液体牛奶包装，绝大部分都使用吹瓶系统加工而成。

加工优势提高生产率

   与普通的Shuttle machine（往复式设备）相比，Uniloy Milacron的Recip系列吹瓶机的生产成本低、模具模腔数高、生产周期短。例如：吹制容积为1L以内的HDPE瓶的循环时间控制在了5s~6s，则可大大提高整个设备的产量。

中空吹塑机维修要领

  要向中空吹塑机操作者问询缺点的全过程，不要不问，或许随意问一下就好了，这样往往得不到正确的现场材料会形成过错的判别，使疑问复杂化了，因而，要多问，问具体一点，知道全自动吹塑机缺点呈现的全过程（开端、中心、完毕），产生过啥报警，其时操作过啥元件，碰过啥，改正啥，外界环境情况怎么？

  要在充沛查询现场把握一手材料的基础上，把缺点疑问正确地列出来，实际上现已处理了疑问的一半，然后再剖析处理之，关于经验丰富娴熟的中空吹塑机操作者，他们对全自动吹塑机操作知道，加工程序知道，全自动吹塑机常见病十分知道，与他们亲近配合，关于敏捷扫除缺点十分有利。

  为了研讨符合国情的全主动全自动吹塑机开展战略，有必要研讨影响中空吹塑机数量与种类开展的应用性区别，然后制定对策。从需要上看，饮料出产及包装公司、食用油公司、制药公司是瓶子的需要大户，而制造瓶子当然离不开中空吹塑机。

 一直以来，中国的注拉吹中空吹塑机为什么还达不到商品化水平？

吉鸿吹瓶机械有限公司认为主要有以下四个方面的原因。

    一、开发思路存在误区开发中空塑料成型机，企业只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%，而模具要占整机的60%。主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的地位，失败的原因主要在此。

   二、模具技术水平达不到要求注拉吹中空塑料成型机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出模具？

  三、模具厂缺少投入模具厂缺少投入，使模具技术水平得不到发展。据了解，国外开发制造注拉吹中空塑料成型机的模具厂，都有自己的注拉吹中空塑料成型机，开发出的模具都要反复在主机上试验，直至达到要求。而国内还没有一家模具厂为研制注拉吹中空塑料成型机的模具而购买注拉吹中空塑料成型机作为试制设备。

  四、主机厂与模具厂缺少合作主机厂与模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹中空塑料成型机的经验。

   例如，日本青木固公司和日本日精公司，都有为他们配套的模具厂，由主机厂提出要求，模具厂进行研制，然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”注拉吹中空塑料成型机的模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品达不到质量标准，而且使主机的形象产生了不良的影响。