聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进节能技术,以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益,在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用. 聚氨酯组合料具有泡孔细密,流动好,韧性足,强度高的特点,极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求,适合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上,密度分布均匀,同时在适应低温环境施工,特使品种能长期耐低温零下200℃。 一. 注意事项:生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例精确称量,物料必须充分搅拌均匀,否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时,必须严加密封,以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方,避开热源和严防曝晒。沧州知信管业 黄经理 13582670877 QQ:792285458
二、优点
1、聚氨酯保温管保温性能佳,热损失仅为传统管材的25%,可显著降低成本,节约能源。
2、防水功能优异,极好的耐酸、耐碱、耐腐蚀。
3、使用寿命长,可达30-50年。
4、管径可大可小,从DN15--DN1020;保温厚度可厚可薄,从15--500mm。
5、广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。
聚氨酯保温管 我公司生产的预制直埋保温管,整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准,工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 1、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 2、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。 3、保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能效果显著,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。沧州知信管业 黄经理 13582670877 QQ:792285458
钢套钢直埋保温管
一、产品简介
WGB钢套钢直埋保温管
WGB钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
二、产品适用范围
输送介质:蒸汽
工作压力: ≤1.6MPa
介质温度:≤350℃
工作环境:地下土壤
三、产品结构示意图 聚乙烯耐高温保温管厂家销售,聚乙烯保温管厂家供应价格
1、芯管(钢管)
2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
3、滚动导向管托
4、捆扎带管
5、外护管(钢套管)
6、防腐层
四、产品材料技术要求
1、工作钢管
钢管材质为输送流体用无缝钢管,采用GB8163—99标准,或采用GB3087标准,亦可应客户要求或视供
货情况采用其它标准的钢管。
2、保温层
保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳,亦可应客户要求选用其
它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体,减少了热损失,与钢套管不发生
面摩擦,延长了保温层的使用寿命,其厚度随介质温度而定。
复合硅酸盐主要技术指标
注:本产品无毒、无害、无污
聚氨酯发泡技术
1、聚氨酯现场发泡技术优点
在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。
2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等,其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
3、聚氨酯现场发泡施工方法
1)喷涂法:按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
2)灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。
3、聚氨酯现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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