全纸桶生产技术是一种新的纸桶生产形式，这种生产形式相比传统的纸桶制作技术有很大的进步。那么，全纸桶的生产技术主要体现在哪些方面呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。

全纸桶生产技术由于取消了铁、木制件，因此省掉了如冲床、剪板等设备，从设备本身而言就大大降低了能耗，消除了噪音，同时传统铁箍纸桶的铁制件需经酸洗、刷、喷，必然对环境造成污染，因此生产全纸结构桶就大大减少了生产环节对环境的污染。

生产全纸桶时所采用的主要材料是牛皮箱板纸，再由专用的纸桶机上加工而成。因全纸桶本身使用的材料大多数是纸板，因此易于回收与重复利用。

生产全纸结构还具有以下优势；原材料单一化，减少管理环节，同时省掉了铁箍等，加工工序简化，减少劳动强度，提高工效，增加利润：从包装发展角度来看，全纸结构纸桶既达到绿色包装利用环保的目的，同时也满足了出口包装需求。是一种比较理想的包装材料。

以上小编为大家介绍的就是全纸桶技术的主要优势性，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。

全纸桶的品质合格与否，在生产出来之后，我们要对其进行各种试验检测。其跌落试验就是我们比较常用的一种方法。那么，对全纸桶进行跌落试验，我们具体应该如何操作呢？下面我们就来为大家介绍一下这个问题。

对全纸桶进行跌落试验。需5只装规定重量模拟物的样箱，经恒温恒湿处理后进行跌落，跌落高度I类包装1.8m，II类包装1.2m，III类包装0.8m，每只样箱跌一次，跌落部分分别为顶面、底面、长侧面、短侧面、短棱或角。判定准则为5只样箱经跌落后均不破裂，内装物不撒漏为合格。　　

堆码试验，3只装规定重量模拟物的样桶，经恒温恒湿处理后，在恒温恒湿条件下进行堆码试验，堆码时间为24h，堆码重量用下列公式计算：M=（XH-1）·M1-式中M堆码重量，单位取kg；X-最di堆码高度，取3m；H-单个包装件高度，即纸箱高度，单位取m；M1-单个包装件毛重，即纸箱毛重，单位取kg。判定准则为：3只样箱均不破裂，不倒塌为合格。

在全纸桶的加工过程中，全纸桶的表面的平整度非常的重要，因为会对产品的外观质量造成很大的影响。那么，全纸桶表面平整度是受到哪些因素影响的呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。

1、纸含水率不同会对全纸桶表面的平整度造成影响。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。

2、纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。

3、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。

4、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。

5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。

6、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。

以上小编为大家介绍的就是影响全纸桶表面平整度的常见原因，希望以上介绍能够为您带来一定的帮助。