如果燃煤蒸汽锅炉省煤器管道损坏应该如何处理，恒发锅炉设备厂有妙招：
沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是常见的损害事故，最易造成锅炉缺水。事故发生后的表象是，水位不正常下降；省煤器有泄漏声；省煤器下部灰斗有湿灰，严重者有水流出；省煤器出口处烟温下降。
处理办法是，沸腾式省煤器：加大给水，降低负荷，待备用炉启用后再停炉；若不能维持正常水位则紧急停炉；并利用旁路给水系统，尽力维持水位，但不允许打开省煤器再循环系统阀门。非沸腾式省煤器：开启旁路阀门，关闭出入口的风门，使省煤器与高温烟气隔绝；打开省煤器旁路给水阀门。
事故原因：给水质量差，水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀；经常积灰，潮湿而发生外腐蚀；给水温度变化大，引起管道裂缝；管道材质不好。控制给水质量，必要时装设除氧器；及时吹铲积灰；定期检查，做好维护保养工作，即可预防这类事故。
燃煤蒸汽锅炉的应用是需要注意一些问题的，但是如果对于燃煤蒸汽锅炉不够了解的话，就很容易错过一些问题，恒发锅炉设备厂为您介绍燃煤蒸汽锅炉的问题处理办法。
燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气bao炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是由于没有燃尽的可燃物，附着在受热面上，在一定的条件下，重新着火燃烧。尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。
二次燃烧原因：炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉积在对流受热面上是因为燃油雾化不好，或煤粉粒度较大，不易完全燃烧而进入烟道；点火或停炉时，炉膛温度太低，易发生不完全燃烧，大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道；炉膛负压过大，燃料在炉膛内停留时间太短，来不及燃烧就进入尾部烟道。
尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后，传热效率低，烟气得不到冷却；可燃物在高温下氧化放热；在低负荷特别是在停炉的情况下，烟气流速很低，散热条件差，可燃物氧化产生的热量积蓄起来，温度不断升高，引起自燃。同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严，漏人新鲜空气助燃。
处理措施：立即停止供给燃料，实行紧急停炉，严密关闭烟道、风挡板及各门孔，防止漏风，严禁开引风机；尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火；加强锅炉的给水和排水，保证省煤器不被烧坏；待灭火后方可打开门孔进行检查。确认可以继续运行，先开启引风机10～15min后再重新点火。
锅炉排烟温度偏高,严重影响了锅炉运行的经济性(一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟损失增加0.5~0.8%),同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁,所以有必要根据设备的具体状况,全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅炉效率.
1 排烟温度高的原因分类
在理论分析与总结现场经验的基础上,对排烟温度升高的原因进行了分类(见下图),从图中可见,造成排烟温度升高原因主要有漏风、掺冷风量多、受热面积灰、空预器入口空气温度高及受热面布置原因等,下面就这几方面原因作详细的分析讨论.
漏风
炉膛系统漏风
制粉系统漏风
空预器入口前烟道漏风
掺冷风量多
受热面积灰
空预器入口风温高
一次风率偏高
磨煤机出口温度低
锅炉受热面积灰
空预器积灰
受热面布置原因
