塑料真空袋复合工艺的特点,复合一词英文原意为层合lamination,而复compound一词的含意相当宽 ,包括了聚合物、共混物和树脂同各种填充剂的配合物 ,当然也包括了层合物、分层次的多层复合物。现在软包装中的复合物是指多层次的包装材料。复合有干式复合法、湿式复合法、挤出流延复合法和共挤复合法。所谓干式复合法是指两种材料的片平状物先用胶黏剂涂布，然后通过烘备使胶黏剂中的溶剂挥发和或发生反应然后再压贴为多层次的复合物的一种工艺。干式复合工艺的特点是可供选择的基材面比较宽只要是平片状的两种材料都可以用胶黏剂压贴为一个复合物包装材料,可 以是塑料和塑料,也可以是塑料和织物、铝箔、纸张等复合在一起。有 良好的复合牢度 ,一 般层与层之间的剥离力可达到 9.8N/15mm宽 ;可 以用于生产使用条件相当苛刻的高温蒸煮袋。
真空袋生产中由于PV A树脂和PVDC树脂自身固有的特点，两种薄膜也存在许多重大的差异，首先PVA树脂的耐水性较差，不仅透湿率高，而目吸水性强.吸水后PVA涂层的阻隔性如阻氧性急剧下降，因此作为阻隔性基材使用的、含PVA涂层的薄膜，必须和阻湿性好的聚烯烃类塑料薄膜配合使用，将PVA涂层置于复合薄膜的中间部位，以避免PVA涂层直接与空气接触，防止因PVA涂层吸收空气中的水分湿气而导致复合薄膜阻隔性的下降;即使经过改性的、对水的敏感性明显下降的PVA涂层，为获得良好的使用效果.仍以聚烯烃塑料薄膜加以保护为好。与之相反，由于PVDC树脂兼具良好的阻氧、防潮性。
塑料真空袋印刷材料要使PE同油墨有很好的黏结性 ,这就要求PE表面要有一定的氧化层 ,但又不能氧化过度 ,氧化过度虽然有利于复合牢度 ,但影响热封 ,过度氧化的PE表面是不能热封制袋的。严格控制流延膜的温度和臭氧气体的量 ,以 及气隙合理的长度都是操作工人应注意的。第二台挤出流延机是用来复合纸同铝箔的 ,可 以采用较长的气隙 ,较 高浓度的臭氧气体和较高的挤出流延温度 ,以 提高PE同 纸和铝箔 的复合强度 。第三 台挤出流延机是一 台两个挤 出机共用一个挤 出复合流延机头 的共挤 出流延机 ,同铝箔贴合 的是一种黏结性树脂 ,即 相容剂树脂 ,而 内封层是 Surlyn树 脂 ,这 种树脂有 良好的夹杂物热封性 ,即 使在牛乳里面也能热封制袋 ,为 此,可 以生产无菌的包装袋 。Tetra pak包 装膜生产出来后 ,就 交到牛乳包装厂进行无菌包装 。