五机头液压弯箍机_数控弯箍机厂家直销安装步骤：

1、安装本机时，要将整机平稳放好
2、五机头弯箍机与调直机安装一起时必须找好调直机的中心线与弯箍机上的承料架调整在同一直线上。
3、使用本机请在各轴承油嘴、齿轮、等润滑点加油，以防损坏该机零件，在以后的生产过程中应每班或经常检查添加油脂。
4、液压系统使用前，请先检查是否注入46#或32#液压油，设备内有2套液压系统。
5、本机的电源线为无芯四平方电缆线，其中3根火线1根零线，另外1根（接地线）与机架膨胀螺栓连接（注：电源线过长时，需使用六平或以上的电源线）
6、接通电源后，调好油泵电机的转向。
7、调试本机时，首先要空机调试一下，把每一个工位分别实验，确认无误后方可弯钢筋。




◆五机头液压弯箍机技术参数：


钢筋直径： &5-16 ◆
最大弯曲角度： 160度 ◆
最大箍筋边长： 1650mm ◆
最小弯箍边长： 130mm ◆
设备重量： 1600kg ◆
额定功率： 2台4kw ◆
外形尺寸： 3600*1250*1050mm ◆
工作档位： 5个 ◆
最大生产能力： 2000多个/小时 ◆
最小异形弯箍边长： 100cm ◆



◆
专利说明：
本机不使用气泵，动力均采用电动机械及液压。为避免传统产品由于气泵压力不稳定或灰尘造成弯曲伸缩轴卡滞，经我公司技术人员，研发改良为机械传动，并申请专利。
机器结构：
本机主要由：机架、液压系统、油缸、弯箍机头、电气控制箱、脚踏开关等组成。
（1）机架：由主机框架上安装弯箍机头，由五套机头组成。下部由5个大油缸和一个小油缸组成，另外安装在轨道上面。机体后下方有两套液压油箱，配上14根油管，两台4kw点机以及配电箱组成，开关，和承料架组成，机架四面装有百叶窗，便于电机通风散热
（2）弯箍机头：由五套组成一部分，其中，中间机头为固定，其余4个为可移动，机头上面分别按装齿轮，齿轮轴，弯箍头，耐磨片，弹簧，轴承组合在一起，机头上由调节、弯曲角度环，调节需要的角度。
（4）电箱系统：配电箱由电气元件及PLC来组成并控制，由15个开关控制弯箍，每个机头分别由3个开关组成，按在机头的上、中、下两个部分，控制整机，是由脚踏来启动，脚踏上端安装有急停开关。
（5）其他：导轨、滑轮、滑块构成机头滑动部分。
机器的安装、调试及维修保养


（1）机器应安装在坚固平整的水泥地面的基础上（包括用调直机以及接料架）。安装时应目测水平，不晃动，机器要接地，确保安全。
（2）机器安装时离开墙面及其他的建筑物约1米左右的空间，以便保养检修设备。
（3）机器安装时，用4平（长距离需6平以上）五芯电缆线接入电控箱接线端，其中1条线（双色线）应接地，防止漏电，确保安全。
（4）空试车：电源接通后，合上空气开关，打到所需的工位上，然后启动油泵，调好电机转向，脚踏开关工作一次，然后在脚踏一次，整个工作完成，方可加负载（钢筋）工作。
（5）工作时，首先选好工作档位，工作档位有五种开关。
分别为：

模式一 1# ◆
模式二 1#、5# ◆
模式三 2#、3# ◆
模式四 2#、3#、4# ◆
模式五 1#、2#、3#、4#、5# ◆




选好工作档位以后，调节你所需要钢筋边长，共五个机头，中间3#机头为不可移动，其余（1#、2#、4#、5#）为可移动机头，定尺在机头上方，比如：钢筋是160mm*400mm，把2#移动到400mm，1#移动到560mm，4#移动到160mm，5#移动到560mm即可。调完尺寸以后，把1#、2#、4#、5#机头锁定，每个机头的正前方都有螺丝，使用前必须锁住，然后开始调节角度，每个机头上面部有调节环，根据调节环任意调节所弯的角度，最后空载试机。
  首先，脚踏开关一下，每个可以工作的工位中心轴往外出，出到前面的铁板后自动停下，全部停稳后，脚踏开关一下，然后机头分别工作，工作完成后，全部停止回到原点，这样工作几下，工作无误后就可以带负载工作。
(6)弯箍出来后，检查所需的边长角度是否正确，确认后，可以开始工作，在产生过程中，不要忘记记给润滑点及活动关节加注机油和添加润滑油，见轴承及润滑一览表。
（7）工作时请关好配电箱，防止灰尘进入。
滚动轴承表

序号： 数量 型号----------安装部位
1 1200mm 1200mm--------弯箍机头后边
2 80-100mm 80-100mm------弯箍机头前边
3 22KW 15KW--弯箍机头后变速齿轮箱两侧
4 800 个 /小时 700个/ 小时---弯箍机头滑轮滚轮内
5 1600个/小时 1400个/小时---弯箍机头滑动后导轨上
易损元件备注说明


1.所有轴承： 2.电器元件 3.齿轮及齿轮轴