箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。 该系统的先进性能： 是一种先进的、可以处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。
     数控钢筋弯箍机设备的优势有：（1）可处置Φ5~13光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；（2）选用国外进口PLC操控技能，完成全自动、不间断的曲折成型加工流程；（3）钢筋调直、定尺、弯箍、堵截等功能完美联系，一起满足满足的精度需求，真实完成一机多用；（4）最大产能达2500个箍筋/小时，相当于多名工人的出产功率，一起最大限度节省资料；（5）任意设定所需求加工尺度，多种图形供您随意选用。

1、数控弯箍机在加工过程中，能够一次成型，还能够进行冷热高强度的盘条钢筋；

2、数控弯箍机在生产过程中，能够连续不断的工作，而且基本上没有很大损失；

3、数控弯箍机实用性强，最重要的就是生产效率得到了提高，