真空袋填料稳定剂还可以克服月桂酸类有机锡初期着色性高、马来酸类有机锡润滑性差等缺点另一方而.有机锡热稳定剂与有机辅助稳定剂可配合使用有机锡热稳定剂在稳定作用过程中，生成的二烷基锡二氯化物是较弱的路易斯酸，不会引起聚合物的突然降解.可以不需要辅助稳定剂来优先吸收氯原子.因而在通常情况下.辅助稳定剂对有机锡热稳定剂的稳定效果，既无明显提高，也无明显减损。但一此辅助稳定剂却能明显提高特定有机锡热稳定剂的稳定效果。另外.有机锡与其他金属盐类复合热稳定剂可配合使用有机锡与其他金属盐类共用也可以起到协同作用，提高稳定效果.减少锡含录，降低成本.目前正越来越受到重视有机锡与合适的金属盐类复配，不仅可以提高稳定性，还可以改善其润滑性、加工性能及制品的物理力学性能。
真空袋生产中光泽度是水基墨的一项重要性能都会出现果冻现象。但由于采用的配方不同 ,有的油墨厂家生产的水性油墨在温度低于20摄氏度时就会出现果冻现象,这是一个非常棘手的问题 !如 此略有温度差别即出现果冻现象就无法印刷了。现在的塑料水性油墨还离不开乙醇 ,但是 ,如采用发酵型乙醇 ,在夏天运输途中及储存环境温度偏高时特别容易发生再发酵反应生成乙酸 ,致 使塑料水性油墨产生异味而只能报废。因此使用水性油墨时一定要向供应商咨询明白 ,注意季节性气候带来的副作用。塑料水性油墨在印刷中的起泡现象还没有得到彻底解决 ,加消泡剂会影响水性油墨的性能。
真空袋生产中在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度 ,在风压适当的范围内追求尽量大的风速、风量来达到大的干燥速度,适宜的干燥温度为50-60摄氏度 。另外在实际印刷中 ,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响 ,例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;pH值过低则会使油墨干燥过快。因此 ,在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 pH值,然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等 ,以获得适宜的干燥速度