机械传动式摊铺机一般由动力装置、底盘、供料系统、熨平装置、操纵机构、气路系统、电气系统、液压系统等八部分组成。

一、动力装置

整机的动力由柴油机提供。柴油机置于机架右前方，通过弹性支座固定在机架上。柴油机上配置有空气压缩机，给气路系统提供动力。

二、底盘

底盘由机架、传动系统、行走系统、转向系统四部分组成。

 机架 

机架为钢板和型钢焊接在一起的整体式刚性框架，是摊铺机承重的构件。

传动系统

传动系统主要包括主离合器、主变速箱、减速箱、副变速箱、侧传动箱、各种链传动和联轴器。

 行走系统

轮式行走系统由前轮和后轮组成。实心橡胶构造的前轮是转向轮，铰接在支座上，支座固定在机架侧板上。后轮是驱动轮，后轮轴通过螺栓固定在机架侧板上。为改善机器在较差路基上行驶的性能，本机在后轮的差速装置中设有差速锁，由专用手柄操纵。当差速锁接合时，摊铺机只能直线行驶不能转弯，故正常行驶时应将差速锁操纵手柄放在分离位置。

转向系统

轮式行走摊铺机采用液压转向器配合转向油缸进行转向，可保证转向轻便灵活。转向系统由方向盘、全液压转向器、阀块、单路稳定分流阀、转向油缸和转向横拉杆组成。转向油缸和转向横拉杆安装在与机架连接的支撑件上。转向的液压原理见液压系统原理图。

三、供料系统

供料系统由料斗、闸门、刮板输送器和螺旋分料器四部分构成。

 料斗

料斗位于摊铺机前部，用于接受自卸车卸下的混合料。料斗底部为刮板输送器。

 闸门

机架的前墙板上设有左右两个闸门，由各自的液压油缸控制开启高度，以控制混合料进入机体通过量的多少。

刮板输送器

料斗的底部和机架的下部是刮板输送器，属双排刮板式送料机构。副箱上的摩擦离合器通过两级链传动驱动刮板输送器的主动轮。两排输送器分别由安装于操作台上的两个电磁气阀开关控制，可手动控制左右刮板单独工作。刮板输送器的前方从动轮处设有四个调整螺栓，可调整刮板链条的张紧度 。机身下部设有两个托辊装置，防止链条下垂量过大。

螺旋分料器

螺旋分料器通过支撑连接在机架的后端板和挡料板上。它分为左右两段，与同一侧的刮板输送器同步运转。螺旋分料器的叶片采用分段装配式，每一个螺距分为两节，通过螺栓连接在传动轴上。分料箱两侧装有反向叶片，用以向中间填料。

四、熨平装置  

熨平装置主要包括：牵引梁、固定及伸缩熨平装置、高差调节机构、振动或振捣装置、调拱机构及加热装置等。

牵引梁

牵引梁为一较长尺寸的焊接件，前端与自动找平油缸连接。工作过程中，机架上的牵引架与前端的滚轮接触，牵引着熨平板向前移动。牵引梁中后部与提升油缸铰接，用以拉升和降落熨平装置。空机行驶时，可将熨平装置提起，将机身后端板内的活动挡销拉出，使牵引梁放置在挡销上，以保证行驶安全。牵引梁最后端通过螺杆组件与熨平装置连接，螺杆组件具有调节熨平板仰角的作用。

固定及伸缩熨平装置

主要包括：固定熨平板架、伸缩熨平板架、固定套管、伸缩导管、滑动轴承、导轨组件、熨平底板等。

高差调节机构

摊铺作业时，为了保证固定熨平板与伸缩熨平板铺出的路面无高度差异，需要上下调节伸缩熨平板高度，调节量随铺层厚薄、摊铺速度快慢、沥青料的级配及熨平板前堆料多少等因素的变化而不同。

振动或振捣装置

振动或振捣装置主要是为了保证摊铺路面的平整度和密实度。

调拱机构

为了满足不同拱度路面的需求，在熨平板的中部设有调拱机构。

加热系统

摊铺工作开始时，为了保证起始段的平整度及光洁度，需要对熨平板进行预热。LTD600C型摊铺机熨平板带有燃油加热系统。

五、操纵机构

采用机械操纵的有：柴油机的油门操纵、换档操纵，采用的是手动软轴或软轴和手柄杆配合进行操纵；主离合器为脚踏板操纵；高低挡、差速锁为手柄杆操纵。

其它电器和液压及气路操纵见电器和液压及气路系统部分。

六、气路系统

发动机驱动气泵，经储气筒（其上安装有安全阀、放水阀等）后分两路：供料离合器支路及制动支路。

 供料离合器支路：

压缩气体经三联件后，由电磁气阀控制供料离合器气缸的伸缩，实现螺旋刮板的开停。

制动支路：

压缩空气进入刹车总泵及驻车制动阀（并联关系）后，分别进入并联的两个制动分泵各自的气口，控制行车制动及驻车制动。当行驶时，驻车制动阀置通气位，总泵可控制行车制动；当需驻车制动时，驻车制动阀置断气位。