高速钢冲针 高速钢顶针 高速钢撞针 转子冲头
◆详细说明:非标定做
◆依图依样任意尺寸要求生产特殊、异型、较大、较长、较细、极为复杂的组合成型刀具
部分材料详细说明:
SUF10/KF10/KF40/KF50/NK10Z/NR11/NK101/KF202/
NK201/ KT10B/GK12B/CK20B/MK25/TC50
ASP60C/SKH59A/SKH55A/SKH55B/HSS
SKH11A/SKH44C/SKH42C
KF10:较硬极较微粒钻石钨钢,具备较高的硬度及抗弯强度,具有较好的高耐磨削性能,但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等较高硬度材料(HRC48~67°)的有色金属及非有色金属,比较合适金属的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、持续的轻型加工。
NR11/NK10Z:极较微粒钻石钨钢,具有较好的耐磨削性能及抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料,在高速轻切削上具有良好的性能,泛用性好。涂层后效果佳,可提高刀具的耐磨性,常用于CNC数控设备加工各类高镍合金、耐热合金、钛合金、灰铸铁、硬淬钢、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前及调质后的特好加工工具。高温加工及综合性能好,允许切削速度高,进给量要求低些。由于韧性差些,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
KF202/ NK201:极较微粒钻石钨钢,泛用型,可用于HRC≤28°各类材料普通模具钢、灰口铸铁、耐热合金、铝合金、铜、冷硬铸铁、合金钢的中低速粗切削至精切削加工,具有较为好的抗冲击性能和一般的耐磨削性能,应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削。涂层后效果较佳,可提高刀具的使用寿命。
ASP60C:(较硬耐磨型):进口较硬耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC70°±2°,具有较好的耐磨耗性能及抗冲击性能,常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、灰口铸铁、钛合金、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前的特好加工工具。高温加工及综合性能好,在高速切削上具有良好的效果。由于韧性略差,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
SKH59A:(特硬耐磨型)进口特硬耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC66°±2°,具有较好的耐磨耗性能及抗冲击性能,工艺性好,一般用于做高速轻切削,切削各类难加工的材料。涂层后效果更佳,可提高刀具的使用寿命。
SKH44C:(进口高硬不锈钢):HRC60±2°,具有较好的防锈、耐腐蚀、耐磨耗性能及较耐抗冲击性能,应用范围广。生产出钻头具有锋利刃口及较好的切削性能及耐磨耗性能。防锈性能好,品质比较稳定,可生产各类不同的非标,异型刀具。