如何处理突然折断的输送带？

先看一下输送带还能否进行维修，如果不能维修就只能就行更换了。

　　输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头 了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。

如何处理突然折断的输送带

如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。

　　一、输送带纵向撕裂的原因：

　　(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。

　　(二)、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。

　　(三)、托辊缺损，托辊架造成划伤。

　　(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。

　　(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。

输送带跑偏怎么解决？

输送带跑偏的原因有多种，一般为设备没有调整好，还有就是带子在制作过程中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。

分析与说明此类故障的原因和处理方法:

(1) 头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度 方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整 方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴 承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最hao准确安装其位置。