绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象,在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段,下面看一下小编的介绍:

　　第.一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面

光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段.

　　第二阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦

效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段.

　　第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑

,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段.

　　为了详细的了解绞龙叶片的使用现状,需要对以上三个阶段有详细的了解.

螺旋叶片在农业机械中用于输送,用于螺旋输送机缺少不了螺旋叶片的使用,有效提高螺旋叶片工作效率能给企业带来更

大的利益.要想提高螺旋叶片工作效率需要掌握好以下要点:

　　首先,可以考虑通过减少输送深度的方法,将径向力改变成轴向力的方向进行加工.

　　其次,可以利用螺旋叶片几何形状优势,极好的提高生产效率.

　　最.好,发现问题找准问题.螺旋叶片在加工中出现问题、故障,及时研究分析,详细判断加工生产中的问题,找准原因,

处理故障.如果是螺旋叶片损坏,更换好螺旋叶片后及时检查,将问题及时解决.

螺旋叶片的制作方法有很多种，常用的方法有：冷轧成形、模具缠绕成形、单片冲压成形、单片拉伸成形等。冷轧成形的方法是现在使用最广泛的，使用这种方法需要有一台螺旋叶片冷轧机，这种设备专门轧制连续螺旋叶片，一台设备就可以生产多种规格的螺旋叶片，不许要模具，只需要调整两条轧辊之间的位置。当需要制作厚度相对较大的螺旋叶片时，就需要用到单片冲压的方式，把经过计算下好的钢板料放到冲压设备上进行冲压，就可以得到标准的单片螺旋叶片，再依次将多个叶片焊接。

   螺旋叶片也有用拉伸方法制作的，原理和冲压类似，将计算好的原料切割之后，用液压拉马进行拉拔。只是相对于冲压的方法，拉伸做出来的螺旋叶片尺寸和形状都没有那么标准，优点在于不需模具即可生产。上图所示为冷轧连续螺旋叶片，是用螺旋叶片冷轧机生产的，这也是现在生产效率最.高的设备，这种设备可生产多种规格的螺旋叶片，厚度3-6mm外径小于350mm的螺旋叶片都可生产，左旋右旋也可通过调整设备来实现。