冷凝式锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30~50℃，其热效率则会提高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。
对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度为30℃，采用冷凝式锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为126.5Nm3/h(天然气低位热值为8500kcal/Nm3)，冷凝式锅炉天然气耗量为110 Nm3/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝式锅炉每年可节约天然气16500 Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。
供应方快冷凝式蒸汽锅炉
产品说明
一、产品名称：全自动燃油燃气蒸汽锅炉
二、产品型号：WNS101.25-Y、Q卧式内燃室燃额定蒸发量t/h额定工作压力MPa燃料：油、气
三、主要用途：
为食品加工、印染、制药提供生产用汽，医疗机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆的采暖提供蒸汽，亦可通过水箱加热提供生活热水。
四、主要特点：
1、采用中心回燃式结构，锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。
2、火焰在大燃烧室内微正压燃烧，火焰完全伸展，强化了传热，从而减少了对流受热面积，降低了锅炉成本。烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。
3、除传统的四个水位高度控制之外，增设第5水位检测，该检测位出现缺水时锅炉将停机、报警，确保锅炉运行安全。
4、前后烟箱采用特殊的保温绝热材料，耐高温、导热系数低、抗急冷急热能能力好，大大延长了中心回燃锅炉前烟箱的使用寿命，炉体则采用多层离心玻璃棉保温，重量轻，散热损失少。
5、压力控制采用丹麦丹佛斯压力控制器和与丹麦丹佛斯压力变送器联合控制，压力控制器负责超高压联锁保护，禁止燃烧机工作并报警提示；压力变送器负责对燃烧机部分或全部投入工作实现控制，可通过触摸屏设置蒸汽压力和压力范围来实现对蒸汽压力的自动精.确控制，压力检测可达到0.002Mpa，控制压力更加准确。从而避免了一般压力控制器控制下生产使用要求蒸汽压力低而实际锅炉供气压力高或生产使用要求压力高而锅炉供气压力低不能很好的满足生产要求的缺点。
6、方快烟气冷凝器（选配）获国.家级实用新型专利，采用高效钢铝复合螺旋趐片管换热，换热面充足，烟气侧系统阻力小，满足一般燃烧机的要求。采用烟气冷凝器后可提高锅炉热能利用率8％以上，节省天然气燃料近10％。
方快锅炉厂家直销 全自动工业用燃气锅炉 2吨燃气锅炉
可为食品加工、印染、制药提供生产用蒸汽，医疗机构提供消毒用蒸汽，为其它企事业、宾馆的采暖提供蒸汽，亦可通过水箱加热提供生活热水。
1、2吨工业用燃气锅炉设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》及目的地国相应的锅炉标准执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、2吨燃气锅炉本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
3、本快装锅炉采用波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用自动焊对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量。
5、锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
9. 工业蒸汽锅炉配套冷凝器后，蒸汽锅炉排烟温度降低到水蒸气露点以下，充分利用燃料燃烧后剩余的水蒸气汽化潜热，使锅炉效率提高100.%以上（低位发热量计算），同时降低NOx排放，清洁环保。
