滚筒包胶的材质

用聚氯乙烯材质制作轴承座具有极高的耐磨性，可承受反复冲击、震动；可抗高、低温,在异常环境温度下不易变形，可用于各种物料运输和环境较为恶劣的场合。

　　在滚筒的使用过程中，往往收到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。

辊筒是一个薄壁聚氯乙烯圆柱筒。管材内壁留有3根半径为3 mm的凸出筋，保证了辊筒与托辊座之间连接稳固。

陕西力弘化工科技

       传统热硫化滚筒包胶此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前最强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

影响滚筒包胶品质的原因

  1.采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;

  2、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;

  3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

   我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是最为重要的部件，他的作用是防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。