影响转筒烘干机烘干的因素有二类，一类为由转筒烘干机本身引起的，它包括扬料板，烘干机的转速，烘干机筒体的隔热保温，另一类为烘干工艺方面的因素，它包括热空气的流速，热空气的温度，热风炉，进料粒度和进料均匀程度，物料的结构和性质，干燥设备的操作。烘干机的扬料板和转速都主要影响筒体截面上的风洞，物料在筒体横截面上分散度，热烟气与物料接触面积和传热传质时间，对转筒烘干机扬料板和转速的研究将使烘干机达到好的热交换，工作在好的状态，使烘干机达到优质，高产，低消耗，提高水泥生产企业的社会效益和经济效益。
烘干机安装前，对筒体的技术要求：
（1） 筒体同一断面处的不圆度应≤1%Dg，且不大于25（Dg是筒体内径）。
（2）筒体端面处的外圆周长容许差错±15mm。
（3）筒体分段处端面不平度差错应不大于1/100Dg，且不大于2mm。
（4） 不圆度的测量应测筒体板的表面通过中心线测量4处。筒体不直度检查是沿圆0°、90°、180°、270°四个部位拉φ0.5mm细钢丝进行测量，测量的方位离纵缝的距离不小于100mm。当筒体厚度纷歧起，核算不直度应减去厚度差。
（5） 坡口标准应符合图样需要，坡口面上不得有裂纹，分层等缺陷。
干燥设备流向的选择
1.并流，两者方向相同，适用于以下物料。
⑴物料在湿度较大时，允许快速干燥，不发生裂纹或焦化。
⑵干燥后物料不能耐高温（即遇高温会分解）
⑶物料的吸湿性小
2.逆流，物料方向与热载体方向相反，适用于下列情况
⑴物料在湿度较大时，不允许快速干燥，避免龟裂等现象；
⑵干燥后的物料可以耐高温，不分解；
⑶干燥后的物料具有较大的吸湿性；
⑷要求速度大，同时要求干燥程度大
3.混流组合
⑴热载体从两端进入，中间排出
⑵热载体从中间进入，两端排出
