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我国铝制散热器3年来得发展历程，大致可以分为两个阶段：　　

　　第1阶段是单纯铝制散热器，1976年—1998年，包括压铸铝散热器漏水，遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程，逐渐提高了人们认识，进而有突出得变化发展。

　　第2阶段是防腐型铝制散热器，1999年至今。从频繁漏水事故中，人们终于明确的认识到，铝制散热器最怕碱性水腐蚀，这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉直供热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题，1999年开始出现2种办法：一种是被动防腐，即在通水内腔上涂料，化学度镍磷，或喷塑，其中用的最多的是较经济的涂料内防腐。最初用武汉的TY-3318，突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星，继之首，森德“无限”。进10年来的使用证明，涂料内防腐不可靠，不能根本解决问题。正如业内一位专家博士所说：搞涂料内防腐是在是无奈之举，搞了比不搞强点，但不搞的不见的出问题，搞了的不见的不出问题。这是精辟分析之言，我认为涂料内防腐是误导，没抓住关键问题，费力不讨好，分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。

      主动防腐，即规范供暖水质或采用耐腐蚀的材质。1999年山东高密首先推出全铜水道的铜铝复合散热器，很快便风靡全球，成为最畅销的散热器之一，通常铜的耐腐蚀率是钢的25倍故其使用寿命长。为降低成本，相继出现了钢铝，不锈钢铝复合散热器，都能有效提高防腐能力。2004年12月15日，北京市率先执行地方标准DBJ01-419-2004《供热采暖系统水质及防腐技术规程》在业内开了个好头。全国通行的规范供热系统水质标准正制订中。它将从根本上解决铝制散热器的主动防腐问题。

　　无论是涂料内防腐或采用复合铝制散热器，都是过渡性的。当规范供暖水质和运行管理后，它们都失去了存在的价值。

　　近年大量涌现的以浙江为主的压制铝散热器，是前两个阶段的合成继续。是地方经济发展的形成，他们大多出口，成为我国继出口铝制散热器滞后的第二大出口散热器产品。这是件好事，将改善我国散热器产品结构。

       七大优点助推复合压铸铝散热器进发高端

      中铝网讯：科学研究院建筑环境与节能研究院副院长路宾教授对复合压铸铝散热器的研发成功表示赞赏，他发表研究报告推介复合压铸铝散热器在结构和性能上具有如下优点：

1、耐腐蚀，耐压性高，经久耐用，适用不同水质的采暖系统。

2、简化了传热热阻和胀管复合工艺，提高了采暖系统整体的散热性能。

3、热工性能优越，金属热强度高。

4、避免了散热气流熏墙，而散热功效极佳。

5、自由组装，装配灵活，安装方便。

6、散热器体表无有害物质挥发，不会对环境和人体造成危害。

7、简约、美观、大方，能与家装和谐共处、共生，安全可靠。

青岛理工大学张双喜教授也对复合压铸铝散热器赞许有加，他说：双管压铸铝散热器，作为新型高.档散热器，在保证美观性的同时无惧恶劣水质，兼具钢制和铝制散热器优点，拥有大投入，大规模，大发展特质，能促进行业长期稳定发展，需要重点加快发展。