有机肥设备的使用流程

      有机肥是现在一种天然无污染的化肥。现在有很多有机肥设备厂家，像泰安市万邦机械设备有限公司，就是泰安市比较出名的有机肥的设备生产厂家。有机肥的设备其实就是把动物饲料转换成有机肥料的一种天然设备。他主要利用的是一些动物粪便，植物桔杆等，把这些东西都转化成有机肥料，有机肥的设备主要分为两种，发酵主要用到两种设备，如，有机肥发酵机，滚筒机等，造粒使用了两个设备，有机肥造粒机，挤压造粒机这两种。

　　泰安市万邦机械有限公司主要生产的产品是有机肥的设备，发酵设备，有机肥的造粒机设备，挤压的造粒机设备，筛分机设备等。他生产的产品广泛的用于化肥厂。

                                                             湿法造粒

      复混肥的常规造粒工艺是采用湿法，该法需先把湿的单一原料混合，然后再干燥，能耗较高。大部分的能量都用于干燥系统，只有一小部分用于超大颗粒的破碎和产品的运输。

     对于湿法工艺，干燥过程非常关键，因为需将颗粒内部的水份干燥出来，否则水会在储存过程中迁移到颗粒表面，产生结块。同时，多孔状的颗粒物料在造粒过程中因重结晶而结壳，这也有碍于造粒。因此，干燥过程十分缓慢，而且操作不便。    

     干粉状物料的直接挤压造粒则避免了干燥这一昂贵的过程，因而减低了能耗和生产成本。干法造粒的过程一般是：先在辊压机中将物料挤压成致密的大块，然后经常规的破碎筛分后得到产品。筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到挤压机中。有时根据需要产品还经过进一步处理，如产品颗粒的圆整，用农药包裹或用缓释剂包裹，以改善缓释性能。

     供应对辊挤压造粒机，对辊挤压造粒机价格泰安万邦机械有限公司对辊式挤压造粒的工艺原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。DG对辊造粒机特点： DG对辊造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和目前复混肥行业节能降耗的更新换代产品。DG对辊造粒机用途：氯化铵、硫酸铵、硫酸钾、硫酸镁、磷铵等化肥、鸡粪、牛粪等有机肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。 工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。