说明：混凝土路面施工应在基层施工完毕，各项指标达到设计和规范要求后进行基层表面应清理干净（前提条件）。

1、工艺流程:测量放线→道路场地平整、碾压→天然级配砂石铺摊→模板安装→混凝土浇筑、振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养护

2、操作工艺

(1)测量放线根据《一期项目规划道路图》及桩点放出道路中线和边线。在道路中线上每20m设一中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行控制。

(2.)模板制作、安装钢模板，宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度\刚度要求。

(3)混凝土的运输选用商品混凝土，运输采用商混站运输车。混凝土从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间不得超过2小时。装运混凝土过程中，不得漏浆；并应防止离析。

(4.)铺筑混凝土：混凝土铺筑前，应对模板稳定、基层平整、润湿情况等进行全面检查。

3、混凝土的振捣、整平

(1)混凝土拌合物的振捣：混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm～200rnm。

（2）振捣器在每一位置振捣持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。

（3）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

4、混凝土抹面、压实

(1)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

(2)抹面:第一遍抹面：振捣整平后，用600mm～700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹3～5次。

第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。

第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实;抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

5、切缝、清缝、灌缝

(1)当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，缝宽20mm。

(2)切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。

(3)灌入式填缝灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。

6、养护：混凝土板压实成活后，应及时养护，养护应根据施工工地情况及条件，可选用塑料薄膜土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘、养护等方法。