巩义市鑫祺工贸有限公司

环氧红丹防锈漆(双组份)

一、组成    

该产品是由中分子环氧树脂、特种树脂、红丹、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

二、特性

该漆具有优良的防锈性能，对金属表面具有良好的润湿性，成膜扣机械强度好，附着力强，漆膜干燥快、耐水、防潮。

三、用途

主要适用于要求防锈性能强的钢铁表面，如湿（干）式煤气柜、各类贮槽、水下钢铁结构、地下管道、海洋矿井钢结构及工业厂房设备的防锈底漆，是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。

四、技术指标

五、施工涂装方法

理论用量：45g/m2

干膜厚度：55±5μm

重涂间隔：24h

环境条件：物体表面应干燥，若有水份，则漆膜易起泡。大风、大雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工

基材处理：钢材表面应除锈、除油、无灰尘、无水渍、一般情况下允许钢材表面有少数锈蚀，但应无松动的氧化皮；特殊要求除锈 达到瑞典标准Sa2.5级或手工除锈至St3级。

涂装方法：喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂：专用稀释剂

配套涂料：环氧云铁防锈中间漆、各色聚氨酯漆、各色环氧面漆、各色丙烯酸聚氨酯面漆、各色氯化橡胶面漆、改性高氯化聚乙烯面漆

建议涂刷道数：作预涂底漆，涂装一道，25±5μm作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm

注意事项：涂料经过一个阶段的贮存后产生部分沉淀或分层，但较沉软，搅拌较易均匀。因此在配制涂料前应先将漆料（甲组份）搅拌均匀，然后按配比将乙组份加入拌匀；配制好的涂料需熟化静止30分钟后施工；若下道配套氯磺化涂料或高氯化涂料，该涂料只需表干后即可下道漆涂装；漆膜内含有红丹，不宜用于须进行火工校正的密闭舱室内，以防铅中毒。 安全避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。

六、储存时间

存放于阴凉、干燥、通风处1年，双组份包装。

七、包装及注意事项

     施工单位必须严格施工现场管理，遵守施工安全规则手册进行，采用有效安全措施。保持施工场所的良好通风，严禁烟火，注意电动设备的安全使用。请妥善处理残余废料和清洗残液。