涂塑钢管技术原理：

　　流化床真空抽吸法给水管内涂塑工艺技术，是在流化床法基本原理的基础上，借鉴日本涂塑技术创新开发出的，专门用于给水内涂塑复合钢管的生产。该技术的原理是，通过控制供粉压力和抽吸风压，使钢管内形成一定的负压(真空度)，钢管同时以一定转速自转。此时，气粉流在钢管内做相对而言螺旋运动，并快速流过管壁。由于钢管的预热作用，塑料粉末以熔融状态粘敷在管壁上，经二次加热炉固化(或流平)后，形成一层均匀致密的涂膜。

涂塑钢管的特点主要表现在抗压、抗拉、抗冲击强度高，高耐侵蚀性，不结垢、抗冻裂的特点。　　

涂塑钢管的五层结构，主要表现在那些方面，可以使得其有如此众多优势。　　

涂塑钢管五层结构是以对接焊钢管为中间层，内外层都是聚烯烃塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合而成的，包括内层塑料、专用热熔胶、钢层、专用热熔胶、外层塑料等五层结构的新型管材。

　涂塑钢管是把普通钢管经过工艺处理，在钢管内、外表面涂覆一种特质的环氧树脂材料而制得的钢塑复合管道，集钢材的机械性能于塑料涂层的耐腐蚀性能于一体。涂塑钢管所采用的防腐环氧树脂粉末具有优良的耐化学腐蚀性能，长期使用不会出现生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部堵塞影响管道通畅。由于涂塑材料进行了耐高温改性，使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到大幅提高，在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用，从而大大提高了自动喷水灭火系统的使用寿命和可靠性。