液压过滤器混入杂质怎么办

　　过滤机厂家认为液压过滤器在出厂时都按照国家规定进行了各项出厂检测，但是，随着使用的时间加长，操作项目增多，会有一些杂质混入液压油，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙（以计μm）以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞；破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄露，降低效率，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。

     根据生产统计，液压系统中的故障的75%以上是由于液压油中混入杂质造成的，因此维护油液的清洁，防止油液的污染，对液压系统是很重要的。

硅藻土过滤机原理j及予涂过程注意事项

硅藻土过滤机，是引进国际先进技术生产，采用硅藻土做助滤剂，促成了我国饮料行业从陈旧的棉饼过滤工艺向世界先进过滤工艺行列迈进了一大步。

过滤机厂家认为硅藻土过滤机是磁化、降固、吸附、抗冻、除物、催熟等精密过滤机。其过滤原理及使用方法与以上三大类型过滤机基本相同，在处理酒之前加入适量硅藻土，请注意严禁空转，预先灌入引酒，然后将硅藻土与白酒的混合液开机加压回流入滤片表面，持续到酒液清亮，减压过滤。

　　予涂过程中硅藻土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层，这样厚度值是常用标准，是根据经验得出的。予涂时流速太慢，所建立起来的予涂层粉散稀湿，很不稳定，或流速快会使予涂层压力增高，转入液体过滤时压力也较高，使工作压力范围变窄，使过滤时间缩短影响了生产能力。因此在予涂时与写成后需将压力调到0.5~1.5kg/cm?较合适以后进行过滤。

陶瓷真空过滤机工作的主要步骤与原理

1、反冲洗

用滤液从滤板内向外反冲洗陶瓷滤盘，以除去残留的滤饼和清洁陶瓷微孔结构，反洗有助于滤盘保持原有的过滤效果，确保长期无故障的寿命。对每一种应用场合，反洗都是自动化的也是可调节的。

2、滤盘的再生

用装在陶瓷过滤机中的化学制剂和超声波系统自动化地进行周期性的清洗，使陶瓷滤板再生并完全恢复全部渗透性，使滤板长期运行。使用的反冲洗液可加入化学制剂。

3、滤饼形成

当旋转通过浆液时，陶瓷盘上就形成滤饼。毛细管作用引起极高的真空吸引液体通过陶瓷盘进入过滤机的管路。在盘的外表面快速形成滤饼，多微孔结构防止任何颗粒渗入盘表面。滤液由一台很小的真空泵吸入滤板的扇形面。

4、滤饼干燥

在滤盘旋转时，毛细管作用连续不断通过滤盘的表面，固体中的所有游离液体进入滤盘中。无空气穿过盘的表面。只需传统过滤技术所需能量的一小部分就能形成极干的滤饼。

5、滤饼卸除

用刮板刮去滤盘上的滤饼。在左侧表面上残留一层薄薄的滤饼，防止机械摩损，保护滤盘表面，减少维护要求并延长滤盘寿命。刮板连续不断地刮除滤饼。