铝合金电缆的使用寿命 导体部分腐蚀主要有两种：化学腐蚀与电化学腐蚀;稀土铝合金材料是在铝中加入稀土元素，它能够起到净化，提高纯度，填补表层缺陷，细化晶粒。减少偏析，消除显微不均而导致局部腐蚀的作用，同时也带来铝的电极电位负移，具有了牲阳极效应和优异的导电性能，从而大大提高了铝的耐腐蚀性能。对于海洋环境中C1-和石油，化工环境中的S，H2S+C02等腐蚀问题，这种材料有独特的防腐机理。稀土金属的强还原性可以与S，H2S，C1-的强氧化性有效结合，相互作用，生成稳定的化合物(C1-与稀土铝合金生成稳定配位化合物)，将化学反应中的氧化和还原过程有机统一，相互作用，从根本上截止了S，H2S，C1-等腐蚀介质的氧化活动造成的腐蚀破坏，从而彻底解决了在全球范围包括美国在内的发达国家未能很好解决的问题，经北京有色金属研究总院等检测部门的检测和工程实例数据分析表明，在氯离子，海水，海洋大气，盐雾环境(干湿交替)，饱和HzS，硫以及高温，高压环境条件下，稀土铝合金的年腐蚀率为零或几乎为零。 绝缘部分铝合金的绝缘部分采用交联聚乙烯材质◆XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性分子结构，在高温下极易变形。交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构。这种结构即使在高温下也一样具有抗变形能力。◆交联聚乙烯极佳的抗老化特性及耐热变形决定了在正常运行温度(90C)短时故障(130C)及短路(250C)条件下可允许大电流通过。正因为它的运行温度比聚氯乙烯高20C，具有优异的抗热化性能，增加绝缘的抗老化性能，寿命大大增加。
铝合金电缆施工装置与铜电缆比较
施工装置：
其次我从施工装置方面进行对比分析。施工装置的过程中我需要关注电缆的机械性能：
1.弯曲性：铝合金导体电缆的弯曲半径是电缆直径的7倍，而铜导体电缆的弯曲半径是电缆直径的10~20倍。铝合金电缆在装置过程中更易弯折，因此能有效减少装置本钱，降低事故风险。
2.反弹性：铝合金导体反弹性能较铜小40%同一室温条件下将铝合金导体电缆和铜导体电缆都弯90°
后释放应力，铝合金导体电缆的反弹角度只为铜导体电缆的0.6倍）装置中由导体造成的反弹性应力会大为减小，便于施工。
3.柔韧性：铝合金导体柔韧性能较铜高25%塑性好、抗疲劳强度高、易加工成形，折弯次数远高于纯铝和铜导体，经反复折弯后也不会出现裂纹或折断，可提高电缆线路的平安性。
4.延伸率：延伸率是电缆优劣和接受外力大小的标志，也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。经退火处理后，铝合金导体电缆的延伸率可提高至30%而铜导体电缆为25%由此可知，铝合金电缆比传统的铜电缆具有更强的柔韧性，因此敷设时所需的拉力比铜缆小很多。
由此可见在施工装置过程中，铝合金电缆的机械性能全部优于铜芯电缆。
施工装置过程中对于电缆的分支总体可分为两种情况，一种是预分支电缆，一种为在施工现场进行T接。预分支电缆一般是工厂内根据图纸内容做好分支后进行灌塑绝缘处理，现场无需再加工，直接吊装装置即可。而电缆T接一般通过三种手段：T接箱、T接端子、穿刺线夹。
使用T接箱时，因为T接箱内的母排一般为铜母排，电缆的压接需要使用铜铝过渡端子，铜铝过渡端子需要满足GB/T9327IEC612381000次热循环试验。而铜电缆在T接箱时则不需要使用专门的过渡端子。而在使用穿刺线夹及T接端子也必需使用合金电缆专用的端子以解决不同金属资料连接处的热膨胀系数。
铝合金电缆进入电力系统指日可待
国家电网公司下文，《关于扩大铝合金电缆在电力行业应用的建议》进行正式答复，明确表示：电线电缆“以铝代铜”具有重要的战略意义，为进一步推动铝合金电缆在电力系充的应用，已将其纳入国家电网公司2014版新技术目录。从此，铝合金电缆可以摆脱那些无谓的争论，光明正大，合理合法地进入电力系统市场了。
近几年来，国内对铝芯电力电缆，铜包铝芯电力电缆以及铝合金芯电力电缆，是否能进入从大电网的问题一直争论不休，其中有些权威人士的言论曾一度产生过负在影响，致使我国铝类导体电力电缆的应用进展裹步不前，进展缓慢，这种现象，不仅影响了我国电力电缆的技术进步，也不利于学术民主的气氛。
我国铜铝资源本来就天然地不平衡。铜的资源严重缺乏，对外依存度高达75％，而铝的资源相对丰富，并且国内电解铝产能严重过剩。媒体称，电线电缆行业的用铜量，占我国铜消费总量的50％以上。因此，从国家资源战略的角度出发，扩大电线电缆产品中铝的应用，对节约铜资源，维护国家资源安全具有重要意义。
我国五十年代制定的“以铝代铜”技术政策，不论从国家资源状况，还是从产品技术进步方面来说，都具有重大社会意义和技术意义。电缆行业没有任何理由，人为地为推广铝类导体电缆的应
