在工业输送链条制作中，我们会使用淬火等特殊工艺对链条进行处理，这有利于降低工业链条的某些部件在运行时发生磨损的概率，提高零件表层的强度，淬火的原理主要是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，工业链条在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
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工业输送链条在工作中磨损失效
工业输送链条在长时间的运行之后，再加之如果链条的材料不是很好，那就会造成链条失效的情况。一旦链条由于磨损失效以后，链条长度就会增加，这时候假若在运行已经是失效的链条，那就极易发生跳齿和脱链现象。一般来说，工业链条的磨损大部分发生在外链节的中央，一旦销轴和套筒里里面呈现磨损了以后，铰链之间的空隙就会增加，外衔接的长度也会增加。内链节的距离是由滚子之间的同侧母线所影响到，由于它普通不会被磨损，所以内链节长度普通都不会增加的。假设链条的长度增加到一定的范围后，就可能会有脱链的情况，所以防止工业输送链条磨损工作是很重要的。
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链条的传动方式是有着自己本身的特殊性，同时也有着自己独特的优势和不可忽视的缺点存在，正是因为我们看清楚了链条传动的方式的优点和缺点才可以扬其长 避其短，让链条更好的为我们服务。
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。
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