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热压无缝弯头大可做到3米高，是选用与管材一样材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。因为各类管道的焊接规范不一样，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工依据管道焊缝等级进行焊接，因而，也称为两半焊接弯头。
热压无缝弯头的焊接需求依照必定的工序进行出产和加工。通常冲压弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而通常不增加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。
热压无缝弯头依据长期出产制做，在屡次失利中总结出，对比合理的科学的新经验，参加必定量的稀土元素改进钢的合金质量。还起细化晶粒效果；在外表构成保护膜,参加必定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的规模之间，一起处理了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的对立，具有较高的耐磨性，在实践使用中其它耐磨材料与它无法比美。
热压无缝弯头优点，热压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头，该工艺适用于制造热压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型热压无缝弯头的理想方法。
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