随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。

   塑料管材因具有水流损失小,节能,节材,工业用塑料管道的特点在于使用的要求和给水用热塑性塑料管比其他管道系统有较聚丙烯PP-R,PP-B管道系统近期仍然占,塑料管的优势以及增强聚丙烯管D...居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。

　   PP管：耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能热溶焊接、法兰螺纹连接 化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管。

   ABS管：耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。 粘接、法兰螺纹连接卫生洁具用下水管、输气管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等。

PB管：强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好热熔焊接、法兰螺纹连接 给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道 GRP管：优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好承插胶圈连接、法兰连接 广泛用石油化工管道和大口径给排水管。

我国塑料pp管发展中存在的四个问题

1.原料方面

 原料品种少，专用料更少，不能满足工程应用的需要。在国外，就PE管和塑料pp管而言，牌号很多，形成系列，用户可根据不同用途的需要，选择不同牌号的专用料。虽然我国PE和PP树脂产量很大，但适合做管材的树脂不多，尤其是适合做城市供水、城市燃气输送用的PE管专用料和建筑冷热水用的PP-R专用料就更少。有些原料质量不稳定。同一牌号，不同批次的原料，质量相差较大，造成制品生产需要不断调整生产工艺来适应原料性能变化，影响了制品质量。

2.生产环节

   企业生产规模普遍偏小，达不到经济生产规模。虽然我国PE , 塑料pp管生产企业较多，但生产能力达到万吨规模的只不过10余家，绝大多数企业年生产规模在3001〕吨以下，达不到经济生产规模，企业生产效率低，生产成本高，经济效益差。在国外，市政工程用塑料管的经济生产规模一般生产能力在2万吨左右。一条生产线最多生产2一3个规格产品。

塑料管加工设备技术水平参差不齐，总体水平较低。我国塑料pp管生产设备由开始从国外引进，到消化吸收、自主开发，基本实现了国产化，有一些企业开发的塑料管加工设备已经达到了国际先进水平。

3.应用环节

   应用技术研究薄弱，施工技术配套差，施工规范不完善，没有形成成熟的工法，常常发生有好的材料，做不出好的工程。工程技术人员缺少专业培训。塑料pp管是最近十年兴起的行业，工程上大量应用是近儿年的事。很多工程设计人员、施工人员对塑料管缺乏基本认识，在工程应用中，沿袭金属管道设计和施工方法，不能充分发挥塑料管的技术经济性能。

4.宏观管理方面

   原料生产与制品生产的供需信息脱节，致使塑料管制品生产企业买不到满足要求的原料，而原料生产企业又不知道该生产什么，并且普通原料出现积压。缺乏统一规划和宏观指导。项目建设盲目，低水平重复建设，产品结构不合理，局部地区生产能力过剩，设备开工率低。市场管理不规范，对假冒伪劣的打击力度不够。有些制品生产企业以次充好，造成工程质量低劣，影响了塑料pp管产品的声誉和发展。

PP塑料管道近年来展开情况优胜，大有替代交联聚乙烯管、交联聚乙烯铝复合管之势。而在我国，2001-2010年间，我国每年的室内冷水管需求量约3亿米，热水管需求量约1亿米，供暖管道需求量约2亿米，其他各类建筑物冷热水管道需求量约1亿米，地板辐射采暖管道需求量约4亿米，每年太阳能热水器冷、热水管需求量约2000万米。此外，我国多家宾馆酒店平均每年冷热水管道更新量达2000万米，建筑改造工程每年管道需求量约2000万米，工业用管道每年需求量约2000万米，医用、食物出产保送管道每年需求量约2000万米。根据以上测算，2001～2010年间我国每年工程树立管道需求量约12亿米。若pp管材管道按30%的市场据有率核算，其每年的市场需求量将达3亿-4亿米。因此，可以估量在往后的10～20年间pp管材将会取得高速展开，其市场潜力庞大。