CLD二氧化氯复合消毒剂发生器的新一代产品,是引进美国技术，融汇先进的科技成果，经过多次研究改进而推出的专利产品，（专利号ZL97200093.3）。该设备新增了等比控制、电流、电压标准电信号输出与外部微机联网的接口等。可与微机自动控制系统联网，实施远程控制，运行参数传递，自动调节消毒剂产量和投加量等功能。

该设备工艺设计先进，科技含量高，不仅产气量稳定，运行安全可靠，而且自动化程度高，与国内同类产品相比，其技术性能和适用性均处于领先水平。被河南省授于“信得过产品”称号，并获得河南省环保产业协会“环保产品推荐证书”。该产品除在国内被广泛应用外，还远销南非等地，深受广大用户好评和欢迎。

二、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器的构造

该发生器由电控柜和电解槽两部分构成。

1.电控柜

电控柜即可调稳流电源柜。它包括交流电源引入接线端

子、交流接触器、主变压器、可控硅整流装置及其温度传感器，正、负极输出端子和电脑控制集成电路板（供电板、主控板、等比控制板、显示板等）以及操作面板、机壳等。

2.电解槽

电解槽设计为双极一体化结构，包括盐室、阳极室、阴极室和直流电接线排、管路系统等。盐室内安装有溶盐箱，阳极室内安装有两个阳极板、两个中性极板和冷却水管。阴极室内安装有两个阴极板和冷却管。盐室与阳极室间设有隔板和盐水循环道路。阳极室与阴极室间设有隔膜。直流电接线排有正极和负极。管路系统包括自来水总进水管，盐室进水管、阴极室进水管、冷却水进水管、阴极室自动排碱进水管和电磁阀，二氧化氯消毒剂吸收管、阳极室和阴极室排污管，阴极室自流排碱管，阴极室排氢气管和水射器、消毒剂输出管等。

电解槽槽体和盐室、阳极室、阴极室均采用PVC板焊制。阳极采用多元素涂敷钛网，中性板采用涂敷钛网，阴极采用不锈钢，隔膜采用最新研制的聚四氟材料，冷却水管采用钛管，各管件采用UPVC管材。各部件具有优良的性能，再加上制作精细，故整体设备耐用寿命长。

三、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器工作原理

1.需用原料

该发生器以粗颗粒食盐（NaCl）为原料。另需注入清水

（H2O），输入交流电源（单相220V或三相380V）。

2.电解工艺过程

首先将粗颗粒食盐（NaCl）投入盐箱并注入清水使盐溶解成饱和盐水再自动循环进入阳极室。同时向阴极室注入清水。然后合上电源开关送电，电控柜便输出直流电到电解槽阳极和阴极。在阳极室生成ClO2、O3、Cl2、H2O2等四种气体，由吸收管路搜集，在水射器负压抽吸作用下被抽出并与水混合形成消毒液，再经过投加管路输送到待处理水体进行水消毒。在阴极室生成氢气和氢氧化钠溶液。氢气（H2）经排氢气管路排往室外，氢氧化钠（NaOH）碱液，在断续充入清水稀释后经排碱管自流排出。

3.电解基本原理

电解是在阳极室和阴极室进行的。在电流作用下，阳极室和阴极室进行着较为复杂的电化学反应，在阳极室生成ClO2、O3、Cl2、H2O2等四种气体。在阴极室生成H2 、NaOH。它的反应式为：

4NaCL+16H2O == 2ClO2 +2O3+Cl2+H2O2+12 H2+4NaOH

4.二氧化氯复合消毒剂的作用

在电解过程中，阳极室生成的ClO2、O3、Cl2、H2O2四种气体，组成二氧化氯复合消毒剂。其中ClO2、O3、Cl2、H2O2均是强氧化剂，再加上它们的混合协同作用，二氧化氯复合消毒剂具有更强的广谱杀菌灭毒和高效氧化能力。不仅能快速杀灭非致病菌和致病菌，还能灭活水中的藻类和浮游动物，且几乎不会生成三卤甲烷和其他有机卤代物。同时，还能氧化分解水中的一些有机污染物（如与酚类化合物发生氧化还原反应，控制氯酚的形成，降低水中臭味。将3.4苯并（a）蓖氧化成无致癌作用的醌式结构等）。还能氧化还原水中一些还原性酸根（S2-、SO32-、CN -、NO2-等），金属离子（Fe2+、Mn2+、Ni2+等）达到去除效果。

二氧化氯杀菌机理：主要是通过渗入细菌细胞内，将核酸（RNA或DNA）氧化后，阻止细菌的合成代谢，使细菌死亡或通过抑制蛋白质的合成破坏细菌生成。

四、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器的性能特点

1.基本功能

1）整流功能，将输入电控柜的交流电整流成直流电，正、负极分别输入到电解槽正、负极；采用可调稳流电源，输出直流电可任意调节并恒定调节值，即产气量也是恒定的。

2）软启动和慢关断功能：该电控柜设置了软启动和慢关机功能。软启动时间（2秒钟），慢停机时间（1秒钟）；

3）缺相保护功能：当输入的三相交流电缺相时，面板上的报警指示灯开始闪烁，同时发出嘟嘟报警声，此时不能启动，必须切断外部电源，待检修缺相故障后再重新启动。另外，电源的取样板（HD-HO4）上有三个发光管。也可以通过观察发光管的亮、灭来判断是否有取样变压器损坏，如果发光管熄灭，说明这一路取样变压器损坏，这就需要更换取样变压器。

4）过流保护功能：各种规格设备输出的电解电流保护值如下表：

当电解电流过流10秒钟后电控柜将停止输出直流电，同时自动切断柜内主变压器供电，面板上的过流指示灯亮、蜂鸣器发出嘟嘟报警声响。出现此种现象时，通常是稳流控制电路有故障，此时电控柜不能再继续工作，需断开电源检修，待排除故障后再送上电源继续工作；

5）电解电压过低保护功能、电控柜对输出直流电压有设定值，如果输出电压低于设定值时，电源会自动切断并报警，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响，面板上电解电压和电解电流显示同时闪烁。这时应检查输出直流线路是否短路或检查电解槽自动排碱系统（电磁阀水管路）是否出现故障。

6）整流管过温保护（OT2）功能：整流管连续工作，环境温度高都会造成温度过高，有可能损坏整流管。因此，在电控柜上端安装有冷风扇。当整流管温升到40℃（20g/h设备为32℃）时，冷风扇可自动启动强制降温，待降到38℃（20g/h设备为30℃）时，冷风扇便自动停机。如环境温度过高，整流管温度不降反而上升，当温升到82℃时，电控柜便自动切断电源，停止工作，面板上整流管过温指示灯开始闪烁，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响，待整流管温度降到55℃时，电控柜便自动恢复原来工作状态，并停止报警。

7）电解槽过温保护功能：电解槽在电解过程中，阳极室和阴极室因电化学反应温度不断升高，温升过高会结垢堵塞隔膜影响产气量，槽体变形等。因此，在阳极室和阴极室设有冷却水管，并在阳极室安设有温度传感器，温度传感器探头插入电解槽阳极室上面的测温管内，两根接线分别与HD-HO3控制板上的两个T1端子相接，不分极性，便于电控柜对其监测。当电解槽温升至55℃时，电控柜便自动切断电源停止输出电流，面板上电解槽过温指示灯闪烁，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响。待温度降到50℃时，便自动恢复原来工作状态，并停止报警。

8）自动排碱功能：阴极室碱度过高会影响隔膜渗透性，降低产气量，为降低碱浓度，在阴极室外部安装有自动排碱电磁阀（电磁阀线圈为交流单相220V，接在电控柜HD-HO2或HD-HO5控制板的K3L、K3N端子上）。当需要排碱时，面板上的排碱指示灯亮，并令其电磁阀打开，向阴极室充入清水，稀释碱液，此时超出阴极室水位的碱液从排碱管自流排出。当完成自动排碱后，再令其电磁阀关闭，停止充清水，面板上排碱指示灯同时熄灭。

9）外部开关控制功能：电控柜具有由外部无源触点（如水泵控制柜或微机自动控制系统等）可自动控制其启动或停机。外部无源触点接在电控柜内HD-HO3控制板端子C3、C4上（该功能与手动开关并存使用，使用该功能时，手动开关必须搬向<停止>位置）。当外部无源触点闭合时，电控柜电源便自动启动工作，面板上的启动指示灯亮灯。当外部无源触点断开时，电源自动断电，面板上的启动指示灯熄灭，而电解电流显示开始闪烁。

10）等比控制功能：为解决就地自动变量投加消毒剂或远距离自动变量投加消毒剂，与微机自动控制系统联网，实施而设计有等比控制板（HD-H2O）和与外部微机联网的接口。可接收4-20mA标准反馈电信号。进行等比控制。（4mA对应于OA输出，20mA对应于满负荷输出。输入信号线接HD-H2O板F+、F-接口端子）。根据舜时流量或余氯变化反馈的信号，自动调节发生器的产气量（即投加量），以达到最佳消毒效果。

11）电解电压、电解电流标准电信号输出功能：为解决微机自控系统控制中心监测发生器运行参数而设计有电解电流、电解电压信号输出板，各输出一路4-20mA标准电信号（HD-H20板A+、 A-、V+、V-接线端子），从而可以实施微机自动控制系统对发生器运行参数（电解电流、电解电压）的监测。

12）外部无水控制功能：发生器产出的消毒剂是依靠水射器抽吸送往待处理水体。如水压过低或停水时，水射器不能抽吸，产出的消毒剂就要外溢甚至危及槽体安全。因此，在水射器进水管上安装一块电接点压力表；将电接点压力表的中心点与设定的低压点分别接在电控柜内HD-HO3控制板端子C1、C2。当自来水停水或低于设定水压时，将C1、C2短路，断开电源，发生器自动停机，面板上报警指示灯开始闪烁，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响，同时，启动指示灯熄灭。当自来水恢复或水压高于设定低限时，C1、C2断开，电源自动恢复并开机，同时停止报警。