设备总长6.2m
宽度
1.3m
高度
1.5m
电机功率
3Kw
工作电压
380V
生产速度
8~10米/分
压型轴径
Ø70mm
立板
20mm
传动方式
1寸链条传动
压型轮
45#锻件，精车、磨光，表面采用硬镀铬
成型部分
分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
整机成型轴
共计19排轴
设备底架 400H钢，16侧板
剪切部分
液压剪切，剪切刀采用Cr12材质，经高温淬火而成
优势 调整和运行更省力
成型部分 辊压成型系统有机架，传动部件，以及冷弯成型辊轮组等组成，分为数控车床旋转加工成型，成型效果好，减少轮子之间的摩擦，调试方便，快捷。
进料导向调节 彩板进料口处可以自行调整板材的左右进料（手动调解螺丝），是原材料和辊之间保持正确的角度
工作流程 开卷-----导向进料-----辊压成型-----定长切断-----成品出板（人工上卷----人工操作电器系统设置----按启动设备正常运转------达到预先设置的板材尺寸后自行切断，此设备的压板成型完成。）
成型后切断系统 切断系统有切断机架、切断刀、液压油缸控制，按照预定程序自行切断，无需人工参与
电控系统
台湾台达PLC,数控系统，变频调速，实现整体自动化生产，可设置长度，数量、批次等
计数器
彩用国产光电旋转统码器，A40S6-600-2-12-ACP
液压系统 独立液压站，提供切断动力
系统误差 最大长度误差为±3mm
设备底架
400H钢
主意事项 电源电压三项380v 前后左右距离遮挡物应该在1米以上，严禁幼儿及老年人靠近，严禁手伸入运转的设备里面
压板厚度
0.3—0.8mm
随机附件
使用说明书一本