NMP浓度在线折射仪,NMP浓度智能调控系统咨询:周经理(186-0205-4118)
NMP溶液浓度智能控制系统,采用高分辨率的NMP溶液浓度传感器进行全自动测量,避免人为测量误差,测量精度高,并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下,能客观精准地测量出NMP溶液的浓度。
系统选用CY-015浓度传感器及CY-015D浓度控制仪为主要部件来实现浓度的检测与控制,其主要参数及特点如下:
浓度传感器及主要参数
产品型号 | CY-015 | CY-015D |
测量范围 | 浓度 0.0 至100.0% |
分辨率 | 浓度:0.1% 温度:0.1°C |
测量精确度 | ±0.2% 温度 ±0.5°C |
测量温度 | 5至 100°C (自动温度补偿) |
环境温度 | 5至 40°C |
输入电源 | DC 24V |
关键材质 | 传感器壳体:SUS316L |
信号输出 | DC4 至 20mA | RS-232 |
防护等级 | IP67 防尘、防溅水 |
最高压力 | < 1MPa |
产品尺寸 | ¢99X175 |
NMP浓度测控系统实施方案
测控系统实施方案简图
如上图所示,在每一条生产线安装一套浓度测控系统,系统由NMP溶液采样、NMP溶液浓度检测、浓度及温度值显示、浓度值控制及报警输出、等几个部分组成,如果需要集中监控,可以将每个机台联机通讯,在上位机PC端实现浓度的中控。
生产装置废气经过吸收单元吸附,根据废气中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽,经过气液分离、漂洗使废气中的NMP彻底被吸附。基于回收装置都有组装循环泵,在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP液体浓度,可以有效减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放。
利用溶剂 (例如水)对废气中的有害或有价值成分NMP的强吸收能力,来净化废气达到排放标准,或者回收有价值组分、经蒸馏提纯后循环使用,或者同时达到净化和回收两个目的。
NMP溶液采样
如下图所示,NMP溶液采样通过加装一台气动隔膜泵将涂布机中NMP溶液通过采样管道输送到小管径适配器,传感器与小管径适配器采用快接卡箍连接。
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| 小管径适配器 |
NMP溶液浓度检测
浓度传感器将采样过来的溶液进行分析与处理后,将数据传送给控制主机。清洗组件定期对传感器进行清洗,确保测量数据的精准。
浓度传感器及清洗组件
浓度值显示及控制
控制仪接收到传感器传送过来的数据,显示在控制仪主界面,并可以在控制界面设定相应的报警控制门限,目标浓度设定门限,控制参数,清洗参数等数据。控制仪将输出4~20mA的模拟量信号控制补水阀门实时调节补水量的大小,使涂布机内NMP溶液浓度与设定浓度一致。同时可以实现NMP溶液浓度测控数据自动记录存储;连续测控NMP溶液浓度曲线显示,分析;NMP溶液浓度测控历史数据查询及报表输出等功能。
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浓度及温度显示界面 | 控制参数显示界面 |
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浓度及温度实时曲线 | |
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各机台之间的组网与通讯
如果需要集中监控,可以将每个机台联机通讯,通讯采用的通讯方式为RS485通讯,以及以太网通讯的方式,将各机台设定不同的地址,最终在上位机PC端实现浓度的中控。同时在上位机PC上将采集的NMP溶液浓度测控写入数据库,数据信息共享;实现NMP溶液浓度测控日报网上报表等功能。
NMP浓度智能控制系统实施后有何优点:在锂电池电极制造过程中,涂布机会产生高温NMP废气。以往的工艺一般为经废气塔吸收达环保标准后直接排放,造成了价格昂贵的NMP的浪费,而且造成严重的环境污染。当下最新的工艺回收原理是用冷却水经水-气换热器将含有NMP的高温空气冷却,使废气中的NMP以液态的形式从空气中分离后回收,用在线浓度仪实时控制NMP实时浓度值,大幅度提高了回收效率和自动化科技生产率。已分离NMP的空气经过气-气换热器进行热能交换再循环利用,达到节省能源、零排放环保标准。