干法造粒的优势

     现代农业是精耕细作的农业，需要施话费和各种复合肥。为了增加化肥在田间的使用效率，已开发出多种技术，这些技术能使粉末的单一化肥生成形状均匀、无粉末、不粘结的颗粒状产品。

    用干法挤压成形使化肥形成颗粒的方法和传统的湿法不同，它用的原料是干粉，而且使用的原料范围很广，几乎没有局限，对原料颗粒的大小和尺寸分布也没有特殊的要求。

    由于以上的这些优点，使挤压成形技术在工业上的地位越来越重要。因为直接得到符合使用需要的颗粒肥（即：大小为1-5mm）不经济，所以，挤压成形技术是：首先在辊轴压力机中将化肥压制成薄片状或薄板状，然后再破碎和筛分得到颗粒状化肥。

                      高性能复混肥造粒机

一种应用于复混肥生产的高性能对辊造粒机，日前在我厂研制成功，并已投放市场。

　　目前，我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备，机械性能差、投资大、成本高。我厂在河南农业大学等单位的大力协作下，研制开发出我国新一代对辊式复混肥造粒机。该设备具有投资少、功效高、性能优越、使用方便等特性。

　　采用对辊式干法生产工艺进行复肥造粒，在常温下直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵、磷铵等为基料的多元素复合肥、单一肥，也适合于有机肥及磁性化肥和稀土肥料的生产造粒。

                                解读在对辊造粒机工作过程中需要注意的事项

       1、随时注意对辊造粒机的机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。        

      2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。      

      3、对辊造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。        

      4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。     

      5、对辊造粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。