母线槽安装分项工程施工工艺标准
1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。
1.母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。
1.母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。
主要机具
线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。
作业条件
1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成
2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。
3顶棚和墙面装修全部完成。
工艺流程
1桥架、金属线槽：
预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。
2插接母线槽：
设备全件检查→ 支架制安→ 安装→ 绝缘电阻测试→ 试运行验收。
3.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。
4.焊接质量优良。焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
5.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家，公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新，使产品规模不断扩大，目前已具有规模生产能力的主要产品有：母线槽，动力母线，滑触线等。
母线槽种类详细说明
母线槽产品种类繁多，不同的区分方法的分类也是不尽相同的。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽；按其导体材料分有铜导体和铝导体母线槽。
母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心（配电盘、柜）开始至负载呈树干式布线方式的供电系统。系统电流等级通常为250～5000A，额定电压400～1000V，防护等级IP40～IP65，根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制（增设独立PE排，另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式）。在母线槽系统中一般由以下几个单元组成：馈电式母线（不带插口）或插接式母线（带插口）直线段单元；与变压器，配电柜等设备接口的进（出）线单元；换向单元有L形单元，T型单元，Z型单元；膨胀单元有膨胀节母线单元；插接单元有插接箱单元。所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计，也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计，以满足用户及安装需要。
封闭母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、Ｌ型垂直（水平）弯通母线、Ｚ型垂直（水平）偏置母线、Ｔ型垂直（水平）三通母线、Ｘ型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
高强度封闭母线槽（ＣＦＷ）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至１３ｍ长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有１８ｍｍ的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
密集绝缘插接母线槽（ＣＭＣ）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，Ｌ２、Ｌ３相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于３ｍ的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家，公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新，使产品规模不断扩大，目前已具有规模生产能力的主要产品有：母线槽，动力母线，滑触线等。
紧密式母线槽与分支电缆的性能分析
1 单芯分支电缆与紧密式母线槽的性能特点
所谓分支电缆，就是在电缆要求的部位设置电缆T接头。它是在工厂内，用特定的工艺制作接头，接头部分用PVC合成材料分二次注塑而成，融为一体。分支电缆产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的测试，因此它有可靠性高、气密防水、阻燃耐火等优点，而且价格较低、安装方便、施工周期短、毋须维护。分支电缆有单芯和多芯之分，但单芯分支电缆因制造工艺较简单、价格较低，同截面的单芯和多芯电缆相比，其重量轻，外径小，规格品种多，安装施工简便，一根多芯电缆的价格明显高于多根同截面单芯单缆之和，因此在选择分支电缆时一般多选择单芯分支电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型重量轻，结构简单，价格较为便宜；密集绝缘型散热条件好，电流等级较大。一般高层建筑电气管弄内安装的母线槽每层均有一个插接接头。产品由母线槽厂家生产，分段运至施工现场用螺栓进行安装连接。所以，母线槽接头的可靠性受人为因素影响较大，较之成品出厂的分支电缆相对要低。但是，母线槽容量大、结构紧凑、占用空间小，额定电流可以做到5000A，在大负荷条件下具有自己的优势。
2 单芯分支电缆与紧密式母线槽在施工安装时比较
2.1 敷设安装的灵活性
分支电缆由生产厂商根据大楼电气垂直管弄井内配电系统的实际尺寸（主要是层高、每层分支接头位置等），在工厂里生产出来，在发货装运前进行测试以后，和普通电缆一样，绕在木制线盘上的。与母线相比，分支电缆使现场安装更方便，更便于管理。实际敷设有两种方式：从下往上拉起和从上往下放下。从下往上，是在管弄井顶层设置一转架，用电缆夹紧装置（由厂商提供），把分支电缆从敷设开始层吊起。从上往上，则是把分支电缆盘运到敷设终止层，从上往下慢慢放下。电缆放好后，用木制固定夹或支座在每层直接固定在墙上，也可与其他普通电缆一起沿电缆桥架敷设。
分支电缆的敷设对安装人员的素质要求较低，不同于母线槽，出厂后必须在现场连接拼装。母线槽在用螺栓连接时要保证适中的接头力矩，这对安装工人的要求较高。普通的母线槽厂家在现场安装时对这方面没有要求，安装人员也仅用普通扳手凭感觉拧紧螺栓。实际上，现场螺栓连接得过紧、过松都会对母线的内在性能质量产生潜在的影响。
2.2产品结构的适用性
分支电缆一般敷设于高层建筑电气垂直管弄井内。众所周知，高层建筑受风荷载等因素影响，其主楼筒体在正常使用条件下会产生摇摆晃动现象。对于框架结构主体的高层建筑而言，这种摇晃引起的前后左右偏移随层高的加大而增大。普通100m不到的高层建筑（超过100m称之为超高层建筑），其引起的偏移量要达到近20cm。超高层建筑的偏移量还要大。也就是说，要求上下对齐的电气管弄井预留孔存在着较明显的动态偏移。这种现象，对分支电缆不存在问题，而对母线槽却有影响。因
