线缆行业激光解决方案
五、紫外激光设备的功能介绍紫外激光器的功能
紫外激光喷码机可以实现:流水号清零复位在喷码过程中点击此按钮,可以快速实现流水号(计米值)复归(清零);快速更换图档排挡,喷码过程中可以快速调进程档,快速切换换挡程档,并可调整排程喷码顺序;在线编辑功能,在不中断流水线情况下可直接进行喷码内容的修改;精准计米(误差<0.1mm),在不停止喷码的基础上调整计米间距,解决喷码过程中喷码距离不准的问题;短波355NM,紫外光源能够涵盖所有塑胶类材料标识。
主要配置及功能序号部件名称品牌产地1泵浦光源LDDILAS德国2振镜RAYLASE德国3飞行专用打标控制卡MARKING MATE台湾庆钰4Q-SWITCHGOOCH&HOUSE英国
激光系统
1.光束质量好,聚焦光斑更小,能实现超精细标记;
2.大多数材料尤其是塑胶类都能吸收紫外激光,因而应用范围更广泛;
3.热影响区域极小,不会产生热效应,不会产生材料烧焦问题;
光学及观察系统
1.光学系统: 355nm基于振镜的高精度反射、聚光系统。
2.扩束镜: 光束反射前4倍扩束组合透镜。
3.激光校正:选用0.6328μm的LD激光准直系统指示光轴位置,指示光与激光同轴,在加工时可达到寻迹指示的功能,并及时进行精准对位。
高速数字振镜扫描和聚焦系统
采用进口技术高速度、高精度振镜扫描电机及扫描器,高光学质量聚焦透镜。
1.扫描器:分辨率0.001mm、重复精度±0.01mm、直线扫描速度大至7000mm/s
2.F-θ平场透镜
控制系统
1.控制系统 PCI总线的DA控制卡/接口。
2.中文在线操作系统。
3.飞行标刻软件(正版定制)
控制系统可以实现:实体DSP芯片打标卡,1us运算完成,10us实时定位,确保高速飞行时不漏打、不变形;在飞行喷码外控触发环境中,提供智能漏打侦测提示;采用LINUX系统,操作系统简单,安全不易中毒,不会中断喷码;系统耗电不超过20W,超长时间保持低温冷静控制,打标更稳定;喷码路径控制,在使用相同激光功率与振镜情况下,使用较少喷码时间让流水线速度更快,完成工件更多;在变动文字高速喷码时,支持双BUFFER缓存设计,打标0延迟;支持开机自动进入喷码准备状态;编辑喷码所见即所得与可视化预览效果,支持全功能操作,可完全满足在喷码过程中九层以上的应用需求;智能向导设置功能,加快激光喷码机在流水线上的安装设定;一键式软件升级、更新、备份,系统维护简单;多重密码保护等级,避免人员误操作;提供文字编辑功能,可设计生成特有字体;支持在非开机状态下流水线速度预测及速度太快来不及打警示;可记忆16组喷码触发位置,触发开关位置可灵活安装与防止漏打,提供喷码效率;支持文字图形交叉点不打功能,有效防止交叉重点问题;支持超长文字(可进行16米的超长文字和图形的编辑);支持多图层超长连续间隔距离喷码;支持多种字体:点阵字、单线体、TRUETYPE字体、独有内部nmf字体;支持在感应条件下喷码,非感应下停止喷码功能;支持屏蔽误触发信号功能;喷码内容全面:支持常用图形(点、线、圆、矩形等)、固定文字、变动文字(流水号、日期时间、班次、随机数、文本TXT)、矢量图形(dxf、plt、dot)条码(一位码、二维码,可套用变动文字规则);多通道条件式打标,最多支持2的16次方种通道;通信打标(RS232/TCP/IP通信),同时对通信漏打及漏码实时报警
CO2激光包线机设备系统解决方案
电线电缆解决方案 电子电器解决方案 电子监管码解决方案 化工行业解决方案 建材解决方案 汽车零配件行业的应用 日化行业解决方案 乳制品行业解决方案 塑胶、管材解决方案 橡胶管材解决方案 烟草行业解决方案 制卡行业解决方案 IC芯片标记解决方案 低压电器激光标识应用 电源模块激光标识应用 钢材标牌信息化标识应用 军工院校行业应用解决方案 量刃具业行业解决方案 铝型材行业解决方案 汽车行业激光标识解决方案)
作为当前主流的工业级激光器之一,固体激光器基于其所具有的各种性能优势被广泛应用于各行业,并且在中国市场呈现出稳定的增长态势和良好的发展前景。
固体激光器特点及发展情况
固体激光器是目前主流的工业级激光器之一,拥有脉宽窄、多波长、输出能量大、峰值功率高及材料吸收好等特点,并且能做到一般CO2 激光器和光纤激光器无法做到的精细微加工和特殊材料加工,已被广泛应用于各行业。 据Unlimited Strategy的报告显示,全球工业级激光器在2015年的销售总额达到31.8亿美元,比2014年增长了6.9%(表1)。在全球经济持续放缓,特别是主要新兴市场表现疲软,西方经济体情况不乐观的情况下,全球工业激光能逆转制造业的颓势,实现正增长。其中,固体激光器在2015年的销售额为4.63亿美元,与2014年基本持平,预测未来固体激光器将稳步持续提高。 表1:2015年全球及中国工业激光器与固体激光器销售情况(百万美元) 中国过去以低廉劳动力密集型产业而得名“世界工厂”,而现在,受到全球经济不景气及东南亚新兴制造工厂的冲击,中国制造业发展速度放缓,制造业GDP增长率从2014年的7.3%滑落至2015年的6.0%。然而,固体激光器在中国市场表现出稳定的增长态势,在2015年销售约1.3亿美元,增长率为8%,占全球28.3%,超过制造业整体水平。
2015年固体激光器在微加工领域的表现
从表2中可知,在半导体/电路板/显示器微加工和增材领域对固体激光器有着很强的依赖,2015年固体激光器在这两项微加工领域占比都超过60%,表现最为突出。 另外,值得注意的是,在打标一项中,虽然固体激光器目前占比仅为8.8%,但是数额较大,为5,020万美元。未来打标将持续朝着更精细、更高端的趋势发展,固体激光器的优势将愈发得到突显,这个数值将会越来越大。
2016年固体激光器发展趋势
表3是几类固体激光器的典型应用,据Unlimited Strategy预测在2016年均出现不同程度的增长。其中增材制造预测提高的幅度,达2,400万美元,增长率高达37%;激光打标虽增长率仅为3.9%,但因其整体基数大,2016年估计将增长了2,220万美元;而半导体/电路板/显示屏预计增长550万美元,同比增长5%。 2016年初固体激光器销售量涨势迅猛,其中固体激光器主要提供商英诺激光在1至5月间的出货量出现了强劲的增长,表现突出。由于固体激光器在微加工方面固有的技术优势,使得工业级固体激光器相较其他激光器而言在以下几个方面更为出色: ● 智能手机蓬勃带动激光行业发展 近两年智能手机推出的功能越来越多,指纹解锁就是其中之一。由于指纹模组芯片切割要求精度细,截面光滑,崩边少,目前只有使用紫外激光进行精细切割才能达到要求。《手机报》称,仅在中国2015年就销售了含指纹模组的手机共计1.25亿台;而CCID则报道,2014年全球指纹芯片出货量为2.1亿颗,2015年增长至3.6亿颗,增长率高达73.02%,预计2016年将达到5.5亿颗。 表2:2015年各激光微加工领域激光器及固体激光器的销售情况(百万美元) 在指纹手机渗透率越来越高的今天,指纹模组在未来定然会是手机的标配,这将会极大刺激指纹模组激光切割设备销量,预计将会是2015年的数倍。 ● 3D打印迎来发展全盛期 3D打印技术近年来在中国也获得了迅猛发展,预计在2016年激光增材制造增长率超过37%,达8,880万美元的规模。在激光增材制造技术中,SLM烧结和SLA光固化是其中最为典型的技术。SLM全称是激光选区融化金属打印技术,是使用激光对金属粉末进行烧结的增材制造