助磨剂在水泥厂得以推广的原因：

1、改变单一的水泥产品现状，开发新型环保产品，获得新市场；2、满足节能减排的需要，改善混凝土的性能；3、弥补产生能力的不足、提高磨机台时的产量；4、提高水泥的质量，增强质量的竞争力，提高水泥产业的市场地位；5、有效降低成本，弥补熟料强度的不足；6、提高水泥的流动性，增减库容量，减少挂壁现象；7、重新定位水泥市场，生产出高标号的水泥；单就从高效与利用性上来讲，水泥助磨剂无疑是水泥厂家的一大福音，希望广大水泥厂家能够高度重视起来，这定会是水泥行业发展的一次突破。

高效水泥助磨剂的使用注意点：此类助磨剂在水泥生产过程中适量加入的情况下可能会显著改善磨内工况，提高磨机台时产量10%～20%；它的构造系统主要采用球磨机粉磨系统，亦适用于闭路粉磨系统和开路粉磨系统；此类产品在使用之际一定要多加的注意 1、该类产品应储存在密闭容器内，避免暴晒、冰冻；2、使用时须适当调整粉磨系统有关工艺参数；3、要求物料综合水分不超过3%；4、该类产品一般保质期为180天；5、产品储存、使用温度为-10℃~45℃。

粉体助磨剂一般使用的主要原料由：三乙醇胺（助磨）、工业盐（导致氯离子超标）、硭硝、元明粉（易结晶），以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成，一般粉体助磨剂往往很少添加助磨成分，粉体助磨剂的最.大弱点：后期强度不好和助磨效果不够理想，可以通过增加少量三乙醇胺或者中博聚合多元醇改善粉体助磨剂的助磨效果。液体水泥助磨剂原料：三乙醇胺、聚醚醇胺（新型助磨剂原料）、聚合醇胺、聚合多元醇、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、糖醚（也称为糖蜜、桔水，用于调色或改善水泥和易性/调节凝结时间，有增强效果）、醋酸钠（也成为乙酸钠）、十二烷基苯（提高流速）、硫酸铝、氯化钙和硫酸钠等。