烘干机烘干物料的步骤：

   1.首先打开烘干机烘干机仓门，然后让我们的物料匀速的加入我们的烘干机筒体内部.

   2.对于物料的水份进行测试，然后对于我们的温度进行一定的调节.

   3.启动按钮，然后根据需要进行正转与反转，最终使烘干机达到目的.

   4.如果在翻转的时候出现问题，应该及时解决，最终保障烘干机的安全.

   5.在机器最后温度停止的时候需要不断的对烘干机进行检查，最终实现烘干效果。

      怎么保证污泥烘干机除尘体系的正常作业：由于影响除尘体系正常运转及除尘功能的要素许多，如煤种不一样、煤量多少、风量巨细、焚烧用不一样煤种及时间长短、除尘功率低、除尘器运转时间长短、操作管理水平等要素都可以导致烟气以参数的改变，然后给除尘体系带来影响。

      别的，除尘体系经长期运转后，有能够呈现一些影响除尘设备正常运转的状况，如：管道式除尘器壁能够因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔；袋式除尘器因装板与滤袋衔接不严或滤袋破损而形成含尘烟气短路；因卸灰器动作失灵或尘埃运送体系发作毛病而发作尘埃阻塞；对湿式除尘器因水位操控设备失灵或喷嘴阻塞使除尘失效等状况。因而，对正常运转的除尘设备，除应加强管理外，还要作到以下几方面：

   仔细调查污泥烘干机设备的运转状况，仔细作好设备运转日志，严厉交接班准则。其间设备运转日志的内容首要应包含：

1、出产设备的负荷及出产能力；

2、工艺流程所选用原材料的品种、成分、质料配等到实践耗费等；

3、选用燃料的特性、煤种、灰份、耗费量等；

4、各种电动设备的电流、电压值；

5、除尘器进、出口管道烟气的温度、流量、压力值；

6、压缩空气的作业压力、耗费量；

7、喷水压力、温度、PH值及耗费量等。

   在做好日常的作业日志的根底上，有条件的还必须定时取样检测烟气及粉尘的特性，知道烟气组分、流量、含水率、烟气烟尘的浓度、密度及粉尘组分的改变状况。对除尘器来说还必须知道粉尘的比电阻及一次、二次电流电压的改变状况，以便及时调整除尘体系的运转条件，使污泥烘干机除尘器的运转工况与改变后的烟气特征相适应。

      我公司是一家专业生产烘干机的公司，为您做到专心专一服务诚心诚意，提供好产品，我们公司生产的烘干机拥有的认证达到了省级，专业级的标准。能够让您用的放心用的安心但是整体性价比极其的高降低您的能耗的同时减小您的整体消耗，是您的较好选择。

      转筒烘干机机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。  

      检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

1.原料接触面为全不锈钢设计；    

2.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好；  

3.静音风机，可选配入风滤清器，确保原料清洁度；  

4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察内部原料情况；    

5.电热筒弯形设计，避免因原料粉屑堆积底而引起燃烧；    

6.采用比例式偏差指示温控器，可准确控制温度。