如果是工艺结构设计先进，就可以保证油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

   相对于电加热方式，换热器加热油罐更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

   油罐按油罐所处位置划分分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。按油罐几何形状划分分为立式圆柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。按不同结构形式划分分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。

   固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施工方便，但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材量较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，但顶板太薄，易积水、易腐蚀、操作行走不便、不全。

   浮顶储罐的种类很多，如单盘式、双盘式、浮子式等。适用于汽油、溶剂油、重整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，故具有拱顶和内浮顶的优点。

   按布置形式分：局部加热器布置在油罐内收发油管附近，适用于粘度小、不会冷却至凝点的油品，一次发油量不多。适用于短时间要发大量油品的工况。而全加热器均匀布置在罐内距罐底不高的整个水平位置上，按结构分，分段式加热器由15~50mm直径的无缝钢管焊接而成，便于安装、拆卸。

   每一段由2~4根平行管与两根汇管连接，横向汇管长度小于500mm,每组有独立的蒸汽进口和冷凝水出口。罐外有总蒸汽管和冷凝水管。加热管有一定的坡度，便于排除冷凝水。适用条件：易泄漏，对于含水要求不严格，需经常调节加热面积的油罐。适用条件：经常、长时间连续加热，油品质量对含水需要要求严格的油罐。